智造新城激活绿色高质量发展动能

（来源：衢州日报）

转自：衢州日报

　　记者 邓亮 报道组 周毅辉 王轶泽

　　绿色是高质量发展的鲜明底色，低碳是产业升级的必由之路。

　　作为国家级绿色工业园区，智造新城深入贯彻国家“双碳”战略，深耕优化产业结构、打造绿色工厂、攻坚环保节能改造、探索循环经济模式、推进碳账户建设……推动绿色发展理念融入生产制造全链条，构建起多元协同的绿色发展体系，走出一条生态优先、绿色低碳的高质量发展之路。

　　经过多年深耕实践，智造新城累计培育国家级绿色工厂12家，省级绿色工厂15家，省级节水型企业94家，省级“无废集团”4家；高新片区工业固废综合利用率超99%，工业用水重复利用率超97%，产业链循环关联度超90%，2025年高新片区氟硅化工产业园区综合评估位居全国第一。

　　筑牢绿色转型根基 激活企业主体动能

　　衢州杭甬变压器有限公司是深耕园区多年的高端装备制造企业，面对变压器行业能耗偏高、碳排放管控粗放的共性挑战，企业投入上千万元建成能源管理系统，对全厂电、水、气等能耗进行实时监控，并配套闭环式水循环处理系统，工业用水重复利用率92%以上。2025年，杭甬变压器成功入选国家级绿色工厂名单，单位产品能耗降至1.25吨标煤/万kVA，单位产品二氧化碳排放量降至2.3吨/万kVA，实现了碳排放全程可追溯、资源循环高效利用，真正做到了“精准降碳、绿色智造”。

　　企业是绿色转型最基础的单元，也是最活跃的实践主体。智造新城以此为突破口，聚焦辖区重点骨干企业，从绿色制造体系构建、节能设备迭代更新、生产工艺提质优化等方面精准发力，引导企业主动扛起绿色转型主体责任，走出了一条具有新城特色的低碳高质量发展之路。

　　以技改促转型、以更新提效能，智造新城众多企业纷纷主动发力。衢州金源宏泰制冷剂有限公司以年产1.5万吨环保型氟代烃技改项目为抓手，果断淘汰了高能耗、低产出的二氯甲烷、三氯甲烷分装装置。通过大规模设备更新与全流程工艺优化，企业实现产品向高环保、高附加值转型，更在能源梯级利用上取得了显著突破，其生产的新型环保制冷剂成功打开国际市场。

　　浙江中宁硅业作为国内首家高纯硅烷及纳米硅粉研发生产基地，2025年投资1000余万元实施氢气、氮气改造项目，年减少温室气体排放3400余吨。同时，企业配套完善的雨水收集回用系统，通过收集—输水—净水—储存等环节，将雨水用于绿化、景观、洗涤及地下水源补给，其节水实践入选《浙江省制造业自愿性清洁生产审核企业典型案例成果汇编》。

　　在企业主动转型、园区精准引导的双向发力下，智造新城持续深化国家级、省级绿色工厂培育创建工作，不断引导企业健全完善现代化绿色制造体系，成功培育打造一批可复制、可推广、可示范的绿色转型标杆成果。

　　浙江康德药业为医药行业绿色转型提供了生动范本。自2023年起，企业累计投入3000多万元，引进智能环保设备、实施十余项节能减排技改，推广绿色物料，实现可再生物料使用率达91.6%，吸氧管PE粒料100%回收。2025年，企业入选浙江省绿色低碳工厂。

　　从装备制造绿色升级、化工产业提质增效，到新材料清洁能源替代、医药循环高效利用……智造新城各行业企业以技术改造、设备更新为抓手，用实际行动持续夯实绿色制造根基，奋力推动园区产业全面向绿色化、智能化、高端化转型升级。

　　深耕绿色低碳转型 构建循环发展模式

　　来自巨化集团的蒸汽、烧碱等原材料通过管廊源源不断输送至高新园区企业；园区内有机硅企业的原材料供应给下游厂家生产新产品的同时，一部分销往世界各地；园区企业产生的污水、废料，返送至集中污水处理厂、固废处置中心……

　　以“无废工厂”创建为突破口，智造新城聚焦固废源头减量与资源化利用，推动产业链上下游循环联动，构建“企业小循环、产业中循环、园区大循环”的循环经济体系，让“废物”变“资源”，绿色循环经济已成为高质量发展的底色。

　　巨化集团作为氟化工龙头，构建“资源—产品—再生资源”闭环，副产酸等“废弃物”全链条回用，氟塑料换热技术回收烟气余热，年节约标煤近2万吨，副产酸、稀硫酸循环率达100%，铸就化工行业循环典范。

　　元立集团从高排放钢企蜕变为“无废工厂”，累计投入超20亿元实施超低排放改造；建成余热余压余气自备电厂，自发电比例创历史新高；高炉水渣、炼钢废渣等工业固废100%回收再利用，污染物排放总量削减超四成。

　　华友衢州产业园作为全省首批“无废集团”重点培育对象，自主攻克湿法浸出工艺协同除铁、钙镁渣资源化回用等关键核心技术，将固废精细化管控全面嵌入生产全流程。项目年减少危废处置量3600吨，每年节约固废处置成本1800余万元。

　　在此基础上，智造新城打破企业边界，以龙头企业为核心，构建从企业内部闭环到产业全域联动的循环发展格局，形成“上游副产、下游原料”的无缝对接，实现资源跨企业高效流转。

　　在高新片区，40余公里公共管廊纵横贯通，巨化副产盐酸供给园区新材料企业，元立余热蒸汽为周边企业供热，华友再生金属赋能锂电产业链……目前，园区产业链循环关联度超90%，原料互供比例超94%，工业固废综合利用率超99%，工业用水重复利用率超97%，打造氟硅新材料、新能源等循环型产业集群，成为国内产业链耦合最紧密的园区之一。

　　智造新城还统筹公用工程、环保设施、能源系统共享，建成集中污水处理厂、固废处置中心，实现污染物集中处理与资源化；推广分布式光伏、余热利用等清洁能源，依托浙大衢州研究院等平台强化循环技术研发，推动“企业、产业、园区、社会”四大循环融合。

　　如今，智造新城已形成传统产业绿色蜕变与新兴产业循环崛起的双重格局，成为全国工业绿色转型的“衢州样板”。智造新城上榜国家级绿色工业园区后，高新片区更是在2025年赛迪顾问公布的中国氟硅化工产业园区综合评估中排名位居第一。

　　数字化监管赋能 实现精准降碳护绿

　　依托数字化技术，智造新城构建“碳账户+智慧监管”双轮驱动模式，用科技手段破解绿色转型难题，为企业降碳提供精准支撑，从而实现“智慧监管+精准服务”有机统一。

　　“打开碳账户平台，每条产线、每台设备的碳排放数据一目了然，节能改造的方向和效果都能精准量化。”日前，浙江明旺乳业有限公司工务部负责人温华站在中控室，指着实时跳动的数据说。

　　作为旺旺集团旗下最大乳饮生产基地，明旺乳业是智造新城碳账户建设的先行者。企业搭建综合能源智慧电务平台，通过将机械表替换为智能仪表，实现能源消耗可视化管理。依托碳账户，企业打造节能减碳、新能源利用等六大核心场景，清洁绿电占比超40%。

　　“碳账户让碳排放从‘模糊估算’变为‘精准管控’，我们设备综合能效提升15%。截至今年3月份，已累计减碳1.56万吨。”温华说，明旺乳业先后获评国家级绿色工厂、衢州市碳账户改革优秀实践案例。

　　在智造新城，碳账户正成为企业绿色发展的“标配”。新材料龙头华友钴业依托碳账户搭建绿电核算体系，实现绿电可溯源、碳排可管控。“碳账户为我们零碳园区建设提供数据支撑，用能结构更优、降碳方向更清。”华友钴业相关负责人表示，企业以数字技术赋能产业链协同降碳，稳步推进国家级零碳产业园区创建。

　　截至去年，智造新城为73个项目发放清洁能源应用补贴1396.5万元、电力负荷响应补助258.5万元、储能示范补助96.6万元；同时新增光伏装机9.6万千瓦，持续扩大清洁能源利用规模，并推动21家重点用能企业购买绿证70.63万张，为低碳发展筑牢支撑。

　　在以碳账户推动企业自主降碳的同时，智造新城着力破解传统环境监管人力不足、覆盖有限、事后处置为主等短板，创新搭建环保用电智慧监管系统，核心是“过程监控+精准预警”，通过企业生产设施和治污设施安装智能监测终端，实时采集电流、电压等关键参数，运用异常告警算法，分析治污设施与生产设施是否同步运行。一旦出现异常，系统自动分级告警，通过App、短信、电话推送信息，形成“发现异常—预警推送—自查自纠—核查反馈”闭环。

　　截至目前，园区已为32家企业安装用电监管设备，涉及电镀、铸造、化工等多个行业，设置监控点位235个，实现产污、治污设施24小时实时监管。今年以来，系统告警次数同比大幅减少，环保现场检查频次同步减少，企业环境管理水平显著提升，为园区绿色发展筑牢坚实防线。

　　科创引领产业协同 构建绿色产业集群

　　智造新城深化校地企协同创新，聚焦绿色产业链培育，以科创平台为纽带，推动科技创新与绿色产业深度融合，联动高校、科研院所与企业，聚焦节能降碳、环保治理、循环经济等领域技术研发与成果转化，让科技创新成为绿色转型的核心动能。

　　衢州市连续流化学技术领域创新联合体由衢州职业技术学院牵头，携手浙江大学衢州研究院、衢州学院、浙江佳汇新材料有限公司等单位共建，聚焦超算中心所用硅基浸没式冷却液“卡脖子”难题，整合高校科研优势与企业产业化经验，突破低粘度硅油绿色合成与高效纯化等核心工艺，研发出兼具高导热性、优异电绝缘性能和低碳环保特性的硅基浸没式冷却液，成功打破国外技术垄断，为我国“东数西算”重大工程提供自主可控的核心材料支撑，实现“实验小试、中试放大、产业化应用”的全链条推进。

　　在绿色循环技术研发领域，校地企协同创新同样成果丰硕。衢州华友资源再生科技有限公司，深度联合高校及科研院所组建研发团队，聚焦退役三元锂电池回收利用的行业痛点，攻坚克难研发出“退役三元锂电清洁循环利用关键技术”，该技术可适应多种尺寸规格的动力电池，实现有价值金属应收尽收，目前已在衢州建成万吨级退役三元锂电清洁循环利用的示范产线，为新能源产业循环发展提供了可复制、可推广的实践路径。

　　为推动科创成果快速落地转化，智造新城依托国家级中试平台、省级工程研究中心等优质科创载体，搭建起绿色低碳技术“实验研发—中试放大—产业化应用”一体化闭环体系，有效破解了科技成果转化“最后一公里”难题。依托平台，园区培育出巨冷科技、奥首材料等一批创新能力强劲的科技型企业，让一项项科创成果真正转化为企业减污降碳、提质增效的实用利器，为园区绿色转型持续注入核心动能。

　　逐“绿”前行不止步，“碳”出新路启新程。衢州智造新城将持续深化绿色发展实践，完善企业绿色转型支撑体系，强化数字化监管赋能，深化资源循环利用，推动产业协同升级，让绿色发展理念融入生产制造每一个环节，持续擦亮国家级绿色工业园区生态底色，为衢州工业绿色发展、全国工业绿色转型贡献更多智造力量。