物流仓储 & 电商分拣中心照明智能节能方案

物流仓储 & 电商分拣中心照明智能节能方案

（结构：问题梳理→功能设计→分区方案→数据效益→总结）

一、项目背景与实际需求

某大型物流仓储兼电商分拣中心总建筑面积约 8 万㎡，包含高位货架仓储区、自动分拣区、打包复核区、进出港装卸平台、园区道路等。仓库内部跨度大、层高 9m，原有照明为 400W 高压钠灯与普通 LED 面板灯混合使用，采用统一时控开关，无分区、无感应TSSD-0416C,TSSD-0412C,TSSD-0816C,TSDM-0102A。

库区 24 小时不间断作业，但不同区域活动密度差异极大：分拣区白天高度繁忙，货架区仅上下货时有人员活动，夜间整体人流大幅减少。全年照明用电量约235 万 kWh，年电费约188 万元，存在明显的无效能耗。同时，高位货架底层照度不足，叉车作业存在视线隐患。

本次改造引入浙江巨川电气智能照明控制系统，重点实现存在感知、车流感应、区域分控、远程监控，打造适配物流高频周转、动态作业的节能照明体系。

二、核心功能设计

结合物流仓储高频流动、24 小时轮班、人车混行的特点，系统具备以下功能：

1. 存在感知控制人员或叉车进入区域自动提亮，离开后延时降亮或关闭。
2. 车流感应联动装卸平台、主通道识别叉车、货车进出，自动调整对应区域亮度。
3. 区域分控管理DWG100-R GSM,TSPB-0101,TSPB-0104,TSPB-0105仓储区、分拣区、打包区、办公区独立控制，互不干扰。
4. 恒照度与定时自控结合自然光与排班时间，自动执行开关灯与调光策略。
5. 电参量采集与远程监控实时监测能耗、电流、灯具状态，异常情况自动上报。

三、分区改造实施内容

（一）高位货架仓储区

• 采用浙江巨川电气人体感应器 + 移动探测器
• 无作业时维持 10%–20% 基础亮度；
• 叉车驶入或人员上架作业时自动升至 100%；
• 搭配调光器面板，支持现场临时手动调节。

（二）分拣与打包复核区

• 配置照度感应器，实现恒照度控制
• 作业时段保持 500lx 以上稳定照度；
• 非高峰时段自动下调亮度，降低整体能耗。

（三）装卸平台与车辆通道

• 采用车流感应 + 延时关闭
• 车辆停靠装卸时全亮，驶离后延时 5 分钟转入节能模式；
• 与园区安防系统联动，夜间异常闯入自动提亮警戒。

（四）管理与设备选型

核心设备采用系列产品：

• 智能灯控模块、A1-MAD-1748,A1-86LD-2818,TSTC-05/TSTC-07,A1-MAD-1744：负责回路开关与调光；
• 可编程开关面板、定时控制器：实现场景与时间管理；
• 电流采集器、电参数采集器：统计能耗与运行状态；
• 中央监控软件：统一管理全库区照明，支持远程操作。

四、改造后效益体现

1. 节能效果
   • 改造前年用电量：235 万 kWh
   • 改造后年用电量：约 85 万 kWh
   • 综合节电率：约64%
   • 年节约电费：约120 万元
2. 安全与效率提升
   • 货架底层、通道转角照度明显提升，降低叉车碰撞风险；
   • 光线均匀柔和，减少分拣、复核视觉疲劳，降低出错率。
3. 管理简化
   • 无需专人负责开关灯，系统全自动运行；
   • 故障灯具实时报警，减少暗区巡检工作量；
   • 能耗数据自动统计，方便园区成本分析与节能考核。

五、方案总结

本方案围绕物流仓储 “人少灯暗、人来灯亮、车来提亮、按需用光” 的核心需求，通过浙江巨川电气智能照明控制系统实现高度自动化管理。改造不影响正常分拣与仓储作业，施工便捷、见效快速，在显著降低电费与维护成本的同时，提升库区作业安全性与管理规范化程度，适合各类大型仓储、物流中心、电商园区推广应用。