拼出高质量发展新图景丨盐城建湖AI赋能跑出“智造”加速度

人工智能是数字经济时代引领新一轮科技革命和产业变革的重大战略性技术。在我县，一批深耕高端装备制造领域的企业，抢抓智能化转型机遇，加快推动AI算法、工业互联网与精密制造深度融合，以“智”改提“质”效，为全县工业经济高质量发展注入强劲动力。

走进江苏博克斯科技股份有限公司的磁悬浮鼓风机测试车间，一台台凝聚着自主研发技术的高效节能磁悬浮装备整齐排列，技术人员正对设备进行出厂前的精细化调试，确保每一台产品性能达标。依托“5G+工业互联网”发展浪潮，企业全力推进5G全连接工厂建设，充分发挥5G高速率、低时延、广连接的技术优势，实现生产设备全域互联互通、生产数据实时采集、生产流程全程可视化管控，彻底改变传统制造依赖人工、效率偏低的模式，推动生产方式向数字化、智能化加速转型。与此同时，企业深度运用大数据与人工智能技术，推行柔性智能排产模式，精准匹配生产需求与订单计划，大幅缩短产品交付周期，让生产运转更高效、资源配置更合理，真正实现“降本、增效、提质”的发展目标。“我们将AI算法嵌入磁悬浮设备与水质监测终端，实现智能控制、故障预警、异常诊断与能效优化，通过自学习、自调节能力，设备预警准确率高达95%以上。”江苏博克斯科技股份有限公司生产经理郭伟介绍道。

AI技术的赋能不仅体现在精密仪器的智慧化跃升，更在于对大型装备制造工艺的深度重塑。在江苏新恒鼎装备制造有限公司的生产车间内，全新投入使用的大型立式车床高速运转，加工精度与运行效率显著提升。今年以来，企业投入200万元升级核心生产设备，同时深化产学研合作，联合南京航空航天大学共同研发高精高效船用曲轴加工测量一体化柔性制造系统，成功突破曲轴自动化测量中高精度采样、多参数动态测量、复杂工况适配等多项关键技术瓶颈。“我们持续投入生产工艺改进和智能化升级。重点在立式车床、曲轴车床等核心设备引入加工过程监控、异常预警与拐档自动测量功能，实现关键参数和设备状态实时监控、异常提前预警及AI智能调节功能，从源头降异常、提效率、保质量。”江苏新恒鼎装备制造有限公司技术部部长沈驰说。

如今，人工智能与制造业的深度融合，已成为我县工业转型的鲜明底色。越来越多制造企业以智能化改造、数字化转型为抓手，用科技创新破解发展难题、提升核心竞争力，推动我县高端装备制造产业向高端化、智能化、绿色化不断迈进，在高质量发展赛道上跑出“智造”加速度。