一、缺陷检查与处理
1.检查膨胀节波纹、环焊缝、纵焊缝、法兰口、导流筒是否开裂、脱焊、腐蚀、孔洞。
2.对裂纹部位: 用角磨机开V 型坡口,裂纹两端钻止裂孔,防止延伸。 打磨至露出金属光泽,无氧化皮、油污、锈蚀。
3.对腐蚀孔洞: 切除破损区域,更换同材质补板或局部更换波纹段。
二、焊接施工要点
1.材质匹配
膨胀节多为304/316L 不锈钢或碳钢,焊条 / 焊丝必须同材质。
不锈钢采用氩弧焊打底 + 手工电弧焊盖面,保证气密性。
2.焊接顺序
先焊纵向短焊缝,再焊环向焊缝,分段对称施焊,减小变形。
采用小电流、短弧、快速焊,防止过热导致波纹变形、失弹。
3.防变形控制
严禁在波纹上随意引弧、点焊。
必要时加临时支撑固定,焊后缓慢冷却。
禁止强力校正,避免波纹疲劳损伤。
4.渗漏部位重点处理
法兰密封面损伤:打磨平整,更换密封垫片。
搭接缝、角焊缝必须连续满焊,不得有气孔、夹渣、未焊透。
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三、质量检验
1.外观检查:焊缝饱满、无咬边、无裂纹、无气孔。
2.渗透探伤或气密性试验: 刷肥皂水检查,无气泡为合格。
3.检查膨胀节活动余量,确保能自由伸缩,无卡涩。
四、防腐与防护
1.焊接区域打磨除锈,清理氧化皮。
2.涂刷耐高温防腐漆或与原内筒一致防腐涂层。
3.恢复保温、防护板,防止冷热冲击再次损坏。
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五、安全措施
1.筒内作业强制通风,连续检测有毒有害气体、氧气浓度。
2.动火作业下方铺设防火毯,设看火人,配备灭火器。
3.高空作业系双钩安全带,工具防坠。
4.严禁交叉作业,设专人监护。
5.焊接人员佩戴面罩、防尘口罩、阻燃服。
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