采煤机泡沫降尘装置

采煤机粉尘是井下作业中最主要的尘源，在滚筒高速旋转截割煤体的过程中，煤体被强力破碎形成大量微细颗粒，再加上工作面风流的扰动，粉尘会迅速扬起并在空间内扩散，形成高浓度粉尘云，其中以可直接进入人体肺泡的呼吸性粉尘占比最高，对作业人员健康和生产安全都存在严重威胁。长期吸入这类粉尘极易引发不可逆的尘肺病，过高的粉尘浓度还会大幅降低井下能见度，容易造成操作失误，同时煤尘积聚到一定浓度后遇火源还可能引发煤尘爆炸，此外粉尘也会加速机械设备、液压元件和电气设备的磨损，缩短设备使用寿命、增加故障发生率。

传统治理采煤机粉尘主要以湿式降尘和通风排尘为主，常用措施包括采煤机内外喷雾洒水、煤层注水、工作面通风除尘以及单纯佩戴防尘口罩等，这些方式在应用中存在明显局限。内外喷雾是最普遍的做法，通过向截割区域喷水抑制粉尘飞扬，但实际作业时常因水压不足、喷嘴易堵塞、雾化效果差，以及滚筒高速旋转导致水雾难以有效覆盖尘源，尤其在内喷雾损坏后，降尘效果会大幅下降，对微细呼吸性粉尘的捕捉能力也很有限。煤层注水能够从源头湿润煤体、减少产尘量，不过施工工序复杂、周期长，对于裂隙发育不均或坚硬干燥的煤层，注水效果不稳定，还可能影响煤质和工作面正常推进。依靠工作面通风稀释和排出粉尘，虽然操作简单，但风速控制难度较大，风速过低无法有效带走粉尘，过高又会造成二次扬尘，且只能将粉尘转移，不能从根本上消除。而单纯依靠防尘口罩等个体防护，属于被动防护手段，受人员佩戴规范性、口罩密封性和使用时长影响较大，长期高浓度粉尘环境下仍难以避免吸入危害，无法解决作业空间整体粉尘超标的问题。总体来看，传统粉尘治理措施大多依赖单一方式，自动化、智能化程度低，对微细粉尘控制效果差，难以适应高产高效工作面的粉尘治理需求，也难以稳定达到职业健康与安全生产的标准要求。

徐州博泰科技研发的采煤机泡沫降尘装置主要由泡沫发生装置、泡沫分配器、泡沫喷洒装置及联动控制四部分组成，可根据采煤机型号，采煤工作面现场情况进行泡沫生成量调节，泡沫包裹采煤机截割滚筒有效地抑制粉尘产生。