江苏
煤场煤堆自燃是普遍存在、高发频发的储运安全隐患，尤其在高温季节、高挥发分煤种、长期堆存场景下风险突出，已成为电力、港口、煤矿等行业的常态化防控难题。
煤炭自燃是指在无外部热源的情况下，煤炭在自身氧化过程中因温度升高而引发的燃烧现象。这一现象主要与煤的成分、结构和储存环境等因素密切相关。煤炭的成分差异是影响自燃倾向性的关键。高挥发分的煤种在氧化时更易释放热量，煤炭中的S、N等元素会影响自燃的温度和反应速率。长时间堆放的煤块在内部O2较少的情况下，容易形成“缺氧区”，对于覆盖的煤堆，由于外部空气无法及时补充，内部的热量难以散发，加剧了自燃的可能性。
当前煤场在自燃防控方面普遍存在诸多典型问题：多数仍以人工巡检、表面测温为主，监测手段较为传统，无法精准掌握煤堆内部温度与气体变化，预警存在明显滞后性；防控措施多依赖粗放式洒水、压实等方式，针对性与有效性不足，易出现复燃或局部加速氧化的情况；堆存管理不够规范，存在堆体过高过密、周转不及时、未严格执行先进先出等问题，加之对高自燃倾向性煤种缺乏专项防控措施，进一步加剧了自燃风险；同时，整体智能化防控水平偏低，缺少全天候在线监测、智能预警及精准处置体系，安全管理漏洞较多，难以从源头有效遏制煤堆自燃的发生。
江苏吉安矿业科技股份有限公司研发的煤自燃智能监测预警系统由由束管气体采样装置和无线自组网监测系统组成，专为煤仓、煤堆等场景的煤自燃早期监测预警设计，可精准捕捉火灾征兆，为煤自燃防治提供科学数据支撑。
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