从绿色产品到绿色生产 爱普生以“全生命周期”思维践行可持续承诺

近日，爱普生天津工厂举办媒体探访活动，邀请京津两地十余家媒体走进生产一线，近距离感受“科技+本地化”战略与“全生命周期”环保理念的深度融合。

爱普生自创立之初便将“省、小、精”刻入品牌基因。

从喷墨打印技术以无需加热的打印原理实现更低能耗，到数码印花技术推动行业数字化、环保化革新，再到投影机超长寿命激光光源技术降低能耗与耗材损耗，爱普生始终以技术创新推动绿色可持续。企业提出“生命周期思维”，将绿色贯穿于环保设计、原材料选择、生产制造、高效运输、用户使用与回收处置全流程。天津工厂正是这一体系在中国落地的载体，全年使用“绿电”生产，严格把控废水与废弃物处理，实现全生命周期的绿色赋能。

天津爱普生有限公司制造本部工场长侯健鹏介绍，在原材料选择方面，天津工厂从源头构建绿色采购供应链。从墨盒、墨液等核心主材开始，均采用环保配方，例如捺染类墨液已通过可持续纺织化学品认证(ECO PASSPORT认证)，其他零部件连同包装材料同样执行严格的内部标准和RoHS标准，从源头降低环境负荷。

在生产制造环节，天津工厂引入爱普生自有机器人技术，打造“黑灯工厂”，持续提升能效与减排水平。在针式打印机打印头生产线，SCARA四轴机器人联动作业，过程高效流畅；六轴机器人精准插针，展现出在高精尖制造领域的独特优势；磁悬浮墨袋传送带不停机运转，配合机器人精准提效；自动化捆包传送带高速运转，生产速度、精度与品质得到充分保障。自2026年1月起，该产线还以数字化检验推动高效环保生产，制造中的9大类产品共设置80项电子点检，推动效率再升级。

为强化减排，天津工厂针对生产过程中的废墨液，引进废液浓缩设备及优化生产工艺。项目实施后，废墨液产生量减少约80%。这一实践也助力天津工厂获评2025年天津南开区首家“无废工厂”。

在资源循环利用方面，工厂内部实现包装箱循环再利用，并与集团海外公司联动推进。此外，爱普生还在天津工厂专门设立官方翻新业务，2025财年累计节约数吨废弃物，大幅降低环境影响。

近年来，天津工厂还在“科技+本地化”战略指导下，积极引入中国市场先进设备，结合云端数据开发，与中国本土伙伴共创开发AGV、RFID、MES等智能解决方案。例如，通过AGV小车与协作机器人联动完成物料运输与码垛，RFID技术实现库内外数据实时同步，协作机械手臂打造墨盒组装、贴标、检测产线。这些方案不仅减轻工人劳动强度，更有效减少场内制造与运输环节的碳足迹，助力脱碳闭环。

从品牌愿景到本土落地，从绿色生产到绿色发展，爱普生天津工厂正以扎实的全生命周期可持续行动，将爱普生“省、小、精”的理念转化为可触可感的本地化实践，为中国制造业的低碳转型提供可借鉴的样本。

来源：天津爱普生有限公司