MG300/701-WD)型交流电牵引采煤机采煤机操作

注 意

3．1 安全操作规范

3.1.1 采煤机操作人员必须受过专门培训才有资格执行操作。

3.1.2 必须确定工作面没有人时才能操作采煤机。

3.1.3 采煤机完成工作后，需将采煤机滚筒降至底板。

3.1.4 采煤机完成工作后，需将隔离开关拨至离合状态。

3.1.5 为了保证安全，当遇到突发事件时采煤机操作者必须能瞬间拉动连接急停开关的拉绳。

3.1.6 启动采煤机前必须检查所有控制装置和急停装置。

3.1.7 启动采煤机前必须检查滚筒的转向是否正确。

3.1.8 当滚筒堵塞或蹩卡时重复启动截割电机，而造成电机损坏是不允许的。

3.1.9 开始对采煤机进行维护前，应事先切断其电源，禁止带电开启所有防爆电器设备的盖

板，届时必须将隔离开关扳到断电位置，并确保不会被意外重新起动。

3.1.10 在进行维护或维修工作前，应确保采煤机不会沿斜坡向下滑动。

3.1.11 在进行维护或维修工作前，要对采煤机进行清理（特别是接头和螺纹连接处），去除油迹。

3.2 使用操作要点

3.2.1 开机前首先观察牵引、截割减速箱和液压油池的油位，作为班检内容待；

3.2.1.1 检查紧固件齐全可靠，操作手把位置准确、灵活

3.2.1.2 检查管路线路、水源和电源情况。

3.2.1.3 检查滚筒截齿、喷雾外喷嘴，更换或处理失效元件。

3.2.1.4 在开机前和正常运行中，随时检查工作面输送机铺设情况，顶底板和支架情况。

3.2.2 先开冷却水后开机，经常检查水路是否通畅和泄漏情况，在没开冷却水或冷却水流量

达不到要求流量时请不要开机工作；

3.2.3 避免带负荷开动截割部，启动截割前反向牵引一定距离，使滚筒离开煤壁；

3.2.4 停机时要断开隔离开关，但要特别注意在断开电源之前不可直接断开隔离开关，否则将损坏触头；

3.2.5 尽量减少使用采煤机的“急停”操作，以避免造成功控机 “非法关机”事件的发生。

3.2.6 截割部检修维护时，特别在更换滚筒截齿的工作时，必须确认断开位于截割电机上的机械离合器；

3.2.7 采煤机在斜切作业时要注意应该有足够的运输机弯曲距离，同时注意观察摇臂头部在调顶时与液压支架前探梁及卧底时与运输机铲煤板的干涉情况，采煤机司机应该及时调整滚筒的位置，以避免这些现象的发生；

3.2.8 当采煤机处于机头、机尾工况时，在现有配套情况下，需作一些特殊处理，避免截割电机与运输机的干涉。

3.2.9 开机顺序：隔离开关打到合的位置 开机 启动电机泵 启动牵引或截割电机 给定牵引速度和牵引方向或左右滚筒的调高。

3.2.10 关机顺序：先关电源，然后断开隔离开关，必要时摘开机械离合器。

3.2.11 机头机尾及调顶和卧底操作时，注意先观察有无干涉现象。

上述项目首次开机应全面检查处理，以后按检修计划和操作规程分部分进行。另外，在开机前和正常运行中，随时检查工作面输送机铺设情况，顶底板和支架情况。

注意事项：

1、打开注油孔、箱盖或拆卸过滤器前，要将周围清理干净，严禁进入煤粉、脏水和杂物；

2、注油工具要专油专用，并保持干净，不同牌号油液不得混用；

3、旧油排出后，各油池应清理干净；

4、严禁用纱布、破布、棉纱等擦抹液压油池及液压件，可用泡沫塑料擦

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