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案例:某大型汽车零部件铸造厂废气治理项目
项目背景
该企业位于华东地区,专业生产汽车发动机缸体等精密铸件,采用消失模铸造工艺,年产铸件2万吨。由于生产过程中产生大量有机废气与烟尘,被当地环保部门列为重点监管对象,要求限期整改。
废气成分及来源
废气主要来源于三个环节:
白模发泡成型
:产生苯乙烯、二甲苯等VOCs(挥发xing有ji物)
模型烘干过程
:排放甲醛、酚类物质
浇铸燃烧阶段
:产生烟尘、一氧化碳、多环芳烃等污染物
检测数据显示,废气总浓度达800-1200mg/m³,远超国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定限值。
处理工艺流程
采用"预处理+催化燃烧+深度净化"组合工艺:
旋风除尘
:去除80%以上大颗粒烟尘
喷淋塔碱洗
:中和酸性气体,去除部分水溶性有机物
RTO蓄热式焚烧
:在850℃高温下分解VOCs,净化效率达98%
活性炭吸附
:作为保障措施处理残余污染物
关键设备包括:
处理风量:30000m³/h
RTO系统热回收率≥95%
自动化控制系统实现实时监测
最终效果
经第三方检测,排放指标为:
颗粒物≤20mg/m³
苯乙烯≤50mg/m³
VOCs总浓度≤60mg/m³
年减排有机废气约150吨,企业通过环保验收并获得绿色工厂认证。
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