定义“下一代”高标准冷却液：统一的技术突破与全场景解决方案

当市场对冷却液的认知大多仍停留在“防冻防沸”时，统一石化已将其产品定义升级为保障各系统高效、稳定、绿色运转的“核心流体”。这一理念转变的背后，是对“高温、高压、高负荷”时代到来的预判，以及新能源汽车与算力革命对散热效率提出的极限需求。公司近期推出的“下一代”高标准冷却液系列，正是针对这一变革，面向六大场景提供的系统性解决方案，其技术突破主要体现在极限安全、智能研发与全链环保三个维度。

安全性能的极限提升是首要突破口，尤其直击新能源汽车最根本的电池安全焦虑。针对电池热失控这一最大痛点，统一开发了NE100低电导率冷却液。其电导率低于100微西/厘米，仅为传统燃油车冷却液的三十分之一，这从物理特性上极大地降低了高压电气系统短路的风险。更为关键的是，该产品通过了严苛的防火测试，实现了在600摄氏度高温下的“零秒燃烧”，为电池包构筑了一道关键的被动安全防线。此外，公司还将“安全无毒、对健康友好”确立为产品高标准。例如，针对家庭常见的空气能采暖系统，其产品采用食品级丙二醇替代有潜在毒性的工业乙二醇，并从源头筛查排除13类高风险物质，确保了对人体与环境的友好性。

面对新能源汽车、储能、数据中心等完全不同的散热逻辑，传统通用方案难以适用。统一的应对之道是模块化设计与AI驱动的智能研发体系。公司自主研发的“智能流体大脑”平台，集成了超过28万组配方数据与原材料特性图谱。这使得研发人员能够对每种流体进行超过50项关键参数的建模，组合出千万级别的方案进行模拟筛选。在此平台上，单次配方开发周期缩短了一半，实验能耗降低超过50%，实现了研发效率的倍增。正是基于此，公司才能快速开发出从新能源车低电导率冷却液，到数据中心浸没式冷却液，再到储能设备长寿命冷却液等覆盖全场景的产品矩阵。

在代表未来算力基础设施的数据中心领域，统一的浸没式液冷解决方案展现了显著的能效优势。其冷却液产品具备低粘度、高绝缘和高传热系数的特性，可将数据中心的核心能耗指标——电能利用效率值降至1.05以下，有效应对高密度算力带来的散热与能耗挑战。公司通过采用生物基基础油等技术，使产品全生命周期碳足迹降低了50%，并以规模化生产使初期投资成本仅为国际品牌的70%，综合成本下降约40%，旨在将液冷从“奢侈品”变为“必需品”。

从参与主导国标GB29743.2《电动汽车冷却液》的制定，到牵头编制《数据中心浸没式液冷技术规范》等多项行业标准，统一石化正从技术实践者转向行业规范的引导者。这一系列“下一代”高标准冷却液，不仅是一组产品，更是公司将其三十余年油液技术积淀，转化为解决新兴产业核心痛点能力的集中体现，标志着其正式迈向“综合热管理解决方案提供者”的新阶段。