江苏
激光对中仪技术服务核心分前期准备、现场对中、数据处理、验收交付四步，全程围绕设备同轴度校准展开，以下是标准化服务流程：
1. 前期沟通与准备：确认待校准设备（泵、电机、风机等）型号、安装工况，明确对中精度标准；携带适配激光对中仪（含传感器、主机、支架）、工装夹具及辅助工具（扳手、塞尺、百分表）到现场，做好设备停机、断电、挂牌警示。
2. 现场安装与粗对中：将激光发射器、接收器分别固定在设备主动轴、从动轴的测量面上，调平支架并保证激光束同轴；通过手动调节设备地脚，完成粗对中（同轴度偏差初步控制在肉眼可接受范围），避免激光信号丢失。
3. 精对中测量与调整：启动对中仪，设置设备参数（轴径、旋转方向、公差标准），旋转轴体采集多组同轴度数据（径向、角向偏差）；主机自动计算调整量，指导现场调节设备地脚螺栓/顶丝，逐步消除偏差，直至数据符合行业/客户精度要求（如ISO标准或设备厂家规范）。
4. 复测确认与数据留存：调整完成后，再次旋转轴体复测3次以上，确保偏差稳定在公差内；保存对中数据、生成电子报告，记录设备信息、测量时间、前后偏差值、调整措施。
5. 验收交付与现场交底：与客户现场确认校准结果，签字验收；告知设备日常维护要点（如地脚紧固、定期复测周期），移交对中报告及相关资料。
关键注意事项：现场需避免振动、温度骤变、强光干扰；软脚问题需先校正，再进行同轴度对中；高速旋转设备需严格遵循更高的精度标准。
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