在精密制造中,螺纹深度的准确性直接决定了连接的稳定性。CORDICHECK系列不仅是一款量具,更是降低返工成本、优化加工周期的生产利器。它通过将“螺纹检测”与“深度测量”同步完成,彻底解决了供应商与客户之间因定义模糊导致的质量纠纷。
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1. 核心优势:高收益与高可靠性
成本优化:无需额外配置螺纹塞规,测量与检查同步进行,大幅缩短单件检测时间并降低工具损耗。
标准记录:随附质量证书,符合国际主流汽车及航空制造标准(如奥迪、大众、博世、通用等工厂规范)。
免校准设计:*CORDICHECK 5311的深度调整标记固定于塞规上,更换组件后无需重新校准。
刻度盘具备极强的抗机械应力能力,支持在刻度本身或对应面增加额外标记,长期使用不走位。
耐用倍增:采用CORDALOX厚度涂层,显著延长量具构件的使用寿命。
2. 测量逻辑:严谨的工业标准
CORDICHECK的测量精度基于科学的起始点定义:
测量原点:从 GO 螺纹塞规的第一个全导程(full lead)开始测量。
几何定义:测厚构件端面到第一个全螺纹脊波峰中心线的距离精确设定为 0.5*p(P为螺距)。
标准兼容:该设计严格遵循美国标准ANSI-B1.2-1075及FED-STD-H28/6A,并推动了 DIN 2244 标准的更新。
3. 广泛的应用领域
从微型医疗器械到重型涡轮发动机,CORDICHECK 展现了极强的适配性:
高精密微型件:眼镜框架、机械表、手术元件、电子安装件。
核心动力总成:柴油喷射器、电机缸体、变速箱、涡轮发动机。
通用制造:泵阀、配件、紧固连接件及电动工具。
“一步到位,深度无忧。”德国 KORDT CORDICHECK 实现了螺纹通规与深度测量的完美集成。它不仅能帮您省下昂贵的返工费,更通过$0.5 \times P$的精密定义,让您的产品质量符合全球最严苛的汽车工业规范。
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