四川
有人把Calvin Klein羽绒服的吊牌翻过来拍照，镜头怼到“常熟波司登进出口有限公司”那一行小字，评论区瞬间炸成烟花——“我花两千块买了件波司登？”屏幕外的哄笑里，其实藏着一句没人好意思说出口的失落：原来“大牌”也靠国产奶大。
先把情绪放一边，看几条硬邦邦的数：全球快一半奢侈品成衣在中国下线，广东的皮具、江浙的羊绒、山东的羽绒，一条线拉到底，误差不超过半毫米。你以为外国师傅踩着缝纫机哼小调，其实东莞的“黑灯工厂”里机器人24小时连轴转，连灯都懒得开。成本、速度、良品率，三杀欧洲老作坊，这才是品牌方连夜把订单塞进中国集装箱的真正理由——不是情怀，是算盘。
更有趣的是代工厂的“暗爽”。他们白天给Ralph Lauren做1200元一件的羊绒衫，晚上用同一条流水线生产自家品牌，售价299，还包邮。吊牌不同，针脚一样，甚至299那件因为少了品牌QC的反复折腾，线头更少。消费者以为“贵=远”，其实贵=广告+柜台+明星街拍，距离感是营销算好的毛利率。
有人担心“中国制造”掉价，可检测机构把同版型的羽绒服送去米兰实验室，中国产羽绒分布均匀度98.2%，意大利产95.1%，反超2.3个百分点。数字冷冰冰，却像一记闷棍敲醒“进口滤镜”——品质早就不在经纬度上分高低，只在设备参数和工人手感里见真章。
当然，代工厂也不是慈善堂。十年前他们靠低价抢单，如今靠算法、光伏、AI验布机抢时间。山东一家工厂屋顶铺满太阳能板，一年省下的电费够再开两条生产线；宁波的“黑灯”车间里，订单从云端直接下给机器，15天出货，比欧洲传统周期短一半。你以为他们在给洋人打工，其实他们在借洋人的标准练级，把最难伺候的甲方当陪练，回头打自己的天下。
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