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响应日本政府提出的造船量翻倍目标,有着百年历史的日本第四大船企——常石造船集团正加速推进海外布局。
据日媒报道,常石造船计划在东帝汶建设造船厂,力争在2027年启动船舶建造工作。社长奥村幸生表示,将在东帝汶这一造船业尚未发展的国家“从零开始建设船坞”,从而抗衡在全球市场上占据主导地位的中韩船企。
与大部分日本船企不同,常石造船一直在积极向海外扩张,以应对日本国内人手不足和人工成本高企的问题。早在1994年,常石造船在日元升值期进军菲律宾,成立常石造船菲律宾宿雾船厂;2003年又抓住中国经济高速增长期的机遇,在中国成立了舟山常石造船。奥村幸生指出:“对我们而言,如果没有海外船厂,我们可能会逐渐陷入困境。”
如今,常石造船菲律宾宿雾船厂已经拥有约8000名员工。奥村幸生称:“无论是菲律宾还是中国,都不存在人力短缺的问题。我们在菲律宾拥有约550名设计人才。加上日本和中国,设计团队规模达到约1000人。这是一大优势。我们正在构建一个国内外设计团队使用同一系统、同时进行船舶设计的体系。”
“船东不会指定建造地点。无论是在中国、菲律宾还是日本建造,我们都坚持保证船舶质量一致。”
如今,常石造船已经在东帝汶成立了当地公司“常石东帝汶造船(TTS)”,建设第三个海外造船基地。奥村幸生表示:“东帝汶本身没有造船业,我们将从零开始建设,就像当初在菲律宾一样。预计每年可建造约10艘船,完成整个建设周期大约需要10年。造船工作开始后,也会从日本派遣大量人员。主要造散货船,而非各种类型船舶。”
他透露:“东帝汶人民性格温和、认真,非常适合造船业。此举也有分散地缘政治风险的考量。我们正从菲律宾派遣员工,雇佣约40名设计人才,教授CAD(计算机辅助设计)等技术。”
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据了解,以常石造船的主力船型Kamsarmax型散货船换算,目前舟山常石造船和常石造船菲律宾宿雾船厂的年建造量各为20艘,日本国内的常石工场年建造量约为10艘。
在推进海外扩张的同时,常石造船却没有扩建常石工场的计划。在奥村幸生看来,造船业属于劳动密集型产业,需要大量人力,但日本人手短缺问题严重,人工成本也在上升;当初,正是因为常石造船对能否在日本持续经营造船业抱有危机感,公司才会选择进军菲律宾和中国市场。
常石造船成立于1917年,至今已有109年历史,累计建造了1718艘船。目前,常石造船是日本第四大船企。常石造船的产品以3万吨~18万吨级散货船为中心,Kamsarmax型散货船是常石造船的核心产品,常石造船也是最先开发Kamsarmax型船的造船企业,在82000载重吨级Kamsarmax型散货船市场份额更是居世界首位。
去年年底,日本政府发布了“造船业复兴路线图”,规划了日本造船业至2035年的发展路径。路线图提出,日本造船业将通过进一步完善并改造基础设施以提升约50%的产能,通过大力发展自动化技术、提升建造效率以提升约25%的产能,在产能提升的同时还计划将建造成本降低10%。根据路线图规划,到2035年日本国内年度造船能力将提升至1800万总吨,约为目前水平的两倍。
为了实现建造量翻倍的目标,未来10年日本政府与民间企业将联合投资1万亿日元(约合人民币453.31亿元)。其中,造船业界(民间)将出资约3500亿日元(约合人民币158.66亿元),政府(公共部门)约3800亿日元(约合人民币172.26亿元),官民协同部分约2800亿日元(约合人民币126.93亿元)。
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