德国海德堡有个挺知名的设计工作室叫New Digital Craft,简称NDC。
他们不追求打印整栋建筑,而是盯着建筑里那些高成本、非标、难搞的节点:
声学墙面、历史建筑构件以及异形楼梯。
先说声学。
传统隔音方案要么是泡沫,要么是石膏板,要么贴一层织物,装上去就是永久性的,后期想改几乎不可能。
NDC的做法是用3D打印直接输出带声学结构的墙面模块。
通过参数化设计控制表面纹理和内部孔隙率,实现对声波反射和吸收的物理调控。
材料用的是天然可回收物质,模块化设计,能拆能装能搬走。
有意思的是他们还做历史建筑修复的路子。
不直接打印混凝土,那玩意儿悬垂难做、表面粗糙不好控制,而是走间接路线:
先三维扫描老建筑的门框、窗框、装饰构件,参数化建模修复缺损部分,然后3D打印高精度模具,最后用无水泥隔热混凝土浇铸成型。
这条工艺链的好处是绕开了混凝土直接打印的技术瓶颈,用模具实现毫米级精度,同时无水泥配方让碳排放比传统工艺低80%。
成本呢?根据他们的说法,比天然石材切割便宜40%。
NDC还把这套逻辑延伸到了其他产品线,OKAfree项目用3D打印玻璃嵌件结合隔热玻璃来导光和遮阳;
在苏黎世EMPA的NEST实验楼里,他们用3D打印模具做了一套高端定制混凝土楼梯,2024年8月开放。
这家公司的思路是,3D打印的价值不在于替代所有工序,而在于精准切入传统供应链里那些痛点最明显的环节。
非标几何、复杂曲面、小批量高定制。
不是技术能做什么就做什么,而是市场愿意为什么买单就做什么。
3D打印在建筑领域的落地方式远不止一种。
NDC选的是细分场景、高附加值的路线,把增材制造的优势用在刀刃上。
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