极目新闻记者 刘冬莉 实习生 严梓欣 金芷瑶
近日,能源科技的全球引领者施耐德电气宣布,其武汉工厂荣膺世界经济论坛(WEF)“人才灯塔工厂”,成为全球范围内三家人才灯塔工厂之一、施耐德电气全球首家人才灯塔。“灯塔工厂”代表着当今世界数智化和绿色制造的最高水平,施耐德电气武汉工厂缘何能摘得“人才灯塔工厂”荣誉?1月21日,极目新闻记者受邀参观施耐德电气武汉工厂,一探究竟。
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当日上午,极目新闻记者在工作人员的引导下,进入施耐德电气武汉工厂偌大的生产车间,各种机器设备正在有条不紊地运转着。而整个1.5万平方米低压生产厂房内,工作人员却寥寥无几。
“其实早在建厂初期,武汉工厂的并不是这样的景象。”施耐德电气武汉工厂总经理王薇告诉记者,当时,厂里的设备基本上都需要员工手工操作,因此工厂的核心竞争力是熟练的技术工种。从2015年开始,工厂陆续引进了自动化、智能化设备,员工也从手工的操作工转变成设备的运维工;到了2020年,更多的互联网、数字化设备被引进,员工也从传统的操作工技能岗位转变为专业技术型人才。
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据介绍,近5年来,武汉工厂自动化程度大幅提升55%,产品组合扩展239%。然而,技术的快速迭代也使关键人才缺口日益凸显,制约了生产效率与创新能力的进一步释放。为破解转型瓶颈,施耐德电气联合外部生态打造全周期人才发展体系,并以AI等先进工具赋能于人,实现员工成长与价值创造的深度融合。例如,与职校合作,让学生用AI导师“预习”岗位技能,将新员工融入周期从75天缩短到15天;AI智能体为每位员工定制成长计划,技能熟练工比例从20%跃升至76%;21个AI智能体为工程师处理繁琐事务,让他们能专注于创新,最终将新产品导入周期缩短了67%……
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“通过这些举措,我们不仅在2023-2025年保持了产值的双位数增长,更收获了一支高敬业度、高技能的‘未来型’员工队伍。这证明了‘人才驱动’是开启全新增长空间的关键。”王薇骄傲地说。
工厂内的文化墙上,绽放着员工们自信的笑容:2013年入职的刘凯,从质量工程师转变为资深工艺工程师;2012年入职的刘翠,从一线操作员成长为主任工艺工程师;2012年入职的程帅,从一线上料员一步步成长为工厂质量体系负责人。
施耐德电气在中国拥有多家“灯塔工厂”,为什么“人才灯塔”的殊荣会花落武汉?对此,施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏表示,一方面,武汉拥有雄厚的工业基础和丰富的人才资源,是施耐德电气“中国中心”战略里一个至关重要的支点;其次,武汉工厂本身就是施耐德电气在中国的第一个智能工厂,还率先应用了AI视觉检测、5G等前沿技术。“更重要的是,我们很早就开始系统性地投入人才发展,从精益文化建设到数字化能力模型,再到今天覆盖员工全生命周期的人才发展计划与产教融合深度践行,这一系列连贯的举措,也塑造了武汉工厂独特的核心竞争力。”
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张开鹏表示,施耐德电气已将人才培养纳入2024-2026全球供应链战略,并将以武汉工厂这座“灯塔”为支点,深度融入湖北的现代化产业体系建设中。在助力本地产业链提升韧性、效率与绿色水平的同时,将源自湖北的创新实践与人才范式,反哺全球供应链,贡献“中国智造”的全球影响力。
据了解,“灯塔工厂”由世界经济论坛与麦肯锡公司发起评选,汇聚了全球领先的工厂和价值链先锋力量。作为以人才变革为核心的全新评价维度,“人才灯塔工厂”旨在表彰在工作规划与安全、人才规划、吸引和入职、人才培养和用人成效等关键环节实施了先进解决方案,并对员工队伍产生变革性影响的卓越企业。
(来源:极目新闻)
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