国内装机量破50台！金属3D打印后处理效率飙升90%，西昊Pro系列清粉设备全场景覆盖+国际认证

南极熊导读：过去两年，金属3D打印产业化应用不断提速，从鞋模定制到3C零部件再到航天装备制造，3D打印机装机量不断提升，根据南极熊的推算，未来5到10年，中国商业航天领域将需要数千到上万台金属3D打印机，3C领域需要6000-8000台。

随着规模化装机和批量化生产时代的来临，全产业链对后处理清粉环节的效率、安全与适配性提出了更高的要求。长期以来，清粉不彻底、大型件难处理、安全隐患突出等痛点，成为3D打印服务商面临的难题。

成立于2019年的北京西昊科技针对这一市场需求，推出Pro系列清粉设备，凭借全尺寸覆盖、多维清粉黑科技、国际级安全标准，强势打破行业瓶颈，堪称3D打印后处理的“全能清道夫”，上市后受到3D打印服务商的青睐，截至目前，国内装机量遥遥领先,已突破50台，成为航空航天、汽车制造、医疗设备等高端领域的信赖之选，用市场表现印证了产品的卓越品质。

全尺寸矩阵满足从精巧鞋模到航天巨构清粉需求

3D打印应用场景的多元化，决定了清粉设备必须具备“大小通吃”的硬实力。西昊Pro系列精准洞察行业需求，构建了从Pro-400到Pro-1500的全尺寸产品矩阵，工作范围从450×450×450mm延伸至1500×1500×1700mm，承重能力更是实现从500KG到4000KG的跨越式提升。这意味着，无论是小巧精密的鞋模、医疗配件，还是重达2吨的航空航天大型3D打印件，都能找到专属的清粉解决方案，完美适配3D打印全产业链的多样化需求。

国际双认证，全球市场验证实力

硬核实力更需国际标准背书，据南极熊了解，西昊Pro系列清粉设备顺利通过ATEX防爆认证与欧盟CE认证，安全标准完全与国际接轨，凭借稳定可靠的性能成功出口日韩、欧洲等多个国家和地区，在全球市场接受严苛检验并收获一致好评。

专利黑科技加持：安全拉满，效率翻倍

在后处理环节，安全与效率是企业关注的核心。西昊科技深耕技术创新，以专利设计破解行业痛点，为用户带来全方位升级体验。

整舱无电化设计，安全防护再升级

独创的整舱无电化设计，是西昊Pro系列的核心安全亮点，从根源上杜绝了电气故障引发的安全隐患。在此基础上，设备还配备了惰性气体保护系统、多组氧含量传感器实时监控、四重急停开关等多重防护装置，形成无死角安全防护网，为操作员与设备筑起坚实防线，安全性达到行业顶尖水平。

nX360°多维清粉，效率提升90%

针对复杂工件清粉难、残留多的痛点，西昊Pro系列搭载nX360°无死角立体旋转技术，可同步实现翻转、旋转、震动、敲击、吹气等多重清粉动作。无论是复杂流道、隐藏空隙还是细微凹槽，粉末残留都能一键清除，清粉时间直接缩短90%，人力成本大幅降低。这一突破让原本耗时费力的后处理环节，从制约产能的“瓶颈”摇身一变成为生产“加速器”，极大提升了3D打印全流程的生产效率。

静音减震黑科技，车间作业零干扰

在精密加工车间，设备噪音与震动往往会影响周边设备的运行精度。西昊Pro系列通过优化结构设计与创新减震技术，将运行噪音控制在行业领先的低水平，减震性能卓越，完全不会干扰隔壁3D打印机的打印精度。这一优势让清粉与打印实现“同场作业”成为可能，即使在对环境要求极高的精密加工场景，也能保障生产高效有序进行，为企业打造更舒适、更高效的生产环境。

技术驱动，全球布局：西昊成3D打印后处理信赖伙伴

从研发到生产，从国内市场到全球舞台，西昊科技始终以技术创新为核心驱动力，深耕3D打印后处理领域。Pro系列清粉设备高稳定高安全设计，已经在用户单位累计稳定运行超过了300000小时，不仅展现了西昊在核心技术上的突破能力，更彰显了其引领行业进步的责任与担当。

无论企业处于小批量定制生产阶段，还是大规模产能扩张时期，西昊Pro系列都能提供适配的高效清粉解决方案，让每一公斤粉末都物尽其用，每一件工件都完美呈现，让每一次生产都更安全。如今，凭借全场景适配、国际级安全、高效率清粉等核心优势，西昊科技已成为全球3D打印企业值得信赖的后处理合作伙伴。

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