三重跨越引领新型工业化

原标题：三重跨越引领新型工业化

岁末年初，济宁白马河畔“绿”意盎然——济宁能源发展集团5艘2000吨级纯电动力船下水运营，预计一年减排二氧化碳超1300吨。从前“挖煤”的企业，如今干起了“减碳”的活，绿色动力推开的浪花里，折射着一座城市工业动能的换“芯”革命。

作为山东重要的工业基地，济宁曾长期受制于“一煤独大”的产业格局，制造业短板突出。为加快构建多极支撑体系，济宁聚焦“一个万亿、五个倍增”发展目标，深入实施工业经济“头号工程”，走出了一条“变劣势为优势、育优势成集群、强集群促跨越”的新型工业化之路。

无中生有 绿能破局

5月储能电池产线投产，7月商用车动力电池下线，10月二期项目设备入场……2025年，总投资过百亿元、总产能160GWh的山东时代新能源电池生产基地项目陆续投产。

破解“一煤独大”困局，关键在于跳出传统路径培育新增长极。济宁以“变劣势为优势”的辩证思维破局：既然传统煤炭产业留下了大片采煤塌陷区，何不将这份“生态包袱”转化为绿色发展的“家底”？正是这样的辩证思维，让济宁在宁德时代北方基地的全国性竞争中，找到了差异化突围的关键抓手。

得知项目落地必须配套绿电，济宁利用采煤塌陷区光伏开发的独特优势，以“量身定制”的诚意展开攻坚——40余次深度洽谈中，不仅承诺满足绿电供应需求，更规划了“绿电支撑—电池生产—场景应用”的闭环产业链，让企业看到长远价值。宁德时代项目落地后，济宁乘势布局光伏风电基地、重卡换电示范、电动船舶制造等新场景，带动23家配套企业集聚，让单点优势升级为千亿级新能源产业集群的规模优势。

而在距离黄河15公里处，梁山稀土新材料产业园正上演着另一种“无中生有”——中稀天马新材料科技股份有限公司的车间里，回转窑炉轰鸣运转，废旧汽车、家电拆解下来的钕铁硼磁铁废料，经过多道工序，蜕变成每吨价值百万元甚至千万元的高纯度稀土氧化物。

废料对生态本是负担，没有稀土矿产资源对发展稀土产业也是先天劣势。济宁不仅变劣势为优势，还以企业为核心放大循环经济优势，带动梁山形成“稀土氧化物萃取—金属合金加工—磁材加工”的完整产业链，成为我国北方最大的钕铁硼废料综合利用生产基地，年处理钕铁硼废料近3.6万吨。

有中出新 精耕升级

增量不仅来自新上项目的“无中生有”，同样来自传统产业的“有中出新”。传统产业因地制宜改造升级，一样能发展新质生产力。

走进山东恒信新能源有限公司的循环经济产业园，煤化工的“精细蜕变”正在上演：密闭车间里机器有序运转，中控室大屏上，分子模型动态演绎着甲醇向乙醇的转化。“以前一块煤只能烧出热能、制出基础原料，现在通过五次价值跃升，甲醇附加值提高3倍以上！”公司副总经理张金刚介绍。

聚焦让“老本行”焕发新活力，济宁实施工业企业技术改造三年行动，筛选1000个以上工业企业实施项目，市县合力推进企业技改转型，让传统产业发出新芽。政策激励下，恒信先后投入30亿元技改资金，革新上百项工艺，上马“恒信云”工业互联网平台，推动传统煤化工升级为高端产业链节点，并实现了“用煤不见煤、废水零排放”的绿色转型。

去粗取精，既是一个劣势变优势的过程，更是一个以质变引领量变的过程。动力，无疑来自科技创新。

山东太阳纸业股份有限公司的生产线上，刚下线的液晶玻璃衬纸表面洁净度是普通纸的100倍，每吨价值超1万元。“秘诀在于创新性筛选净化技术，更在于我们从‘性价比’到‘品价比’的思路转变。”企业研发中心主任张伟介绍，他们跳出“就纸造纸”的局限，历时3年世界首创溶解浆连续蒸煮技术，打破进口依赖，更以溶解浆为起点，跨界延伸出莱赛尔纤维溶解浆等新产品，敲开了时装、家居、医药等多个领域的大门。

科技创新活水不是“叶面清洗剂”，只有浇在传统产业的根上才能真正发挥作用。济宁推动科技创新与产业创新深度融合，集聚资源对标志性产业链关键技术进行集中突破，带动上下游“链式创新”，高新技术企业总量突破2200家、产业产值占比超过56%。

由点及面 数智聚群

单个企业的技术突破、转型成功只是“星星之火”，只有通过链式思维打破壁垒、抱团发展，才能让发展优势“1+12”。

前不久，小米武汉智能家电工厂投产运营。来自济宁邹城的37台珞石机器人撑起了其核心注塑车间，助力打造注塑行业首个全链路“黑灯工厂”。

如何让珞石机器人这样的“一团火”形成“燎原之势”？济宁梳理15条标志性产业链，构建“总链长+链长+副链长+链主企业”协同机制，创新实施“五链融合”“跨链融合”，构建“232”优势产业集群，培育现代化工业体系。如今，珞石机器人已经成为国家高速高精度工业机器人链主企业，吸引了苏州明池、科本电气等20余家配套企业在济宁集聚，形成创新型机器人产业集群。

产业升级的质变，既需要链式思维“串珠成链”，更需要数字化赋能“强链固链”。

走进赛瓦特（山东）动力科技股份有限公司智慧工厂，机械臂精准抓取板材，全自动喷塑生产线高效运转，发电照明灯塔、发电机组标箱陆续下线。“智能化钣金生产线较传统生产线节约了近一半成本，效率提高6倍。”面对近期不断增加的订单量，公司总经理吉明建的底气源于智能制造。

赛瓦特的效率优势，背后是济宁数字产业化“十大工程”和产业数字化“八大行动”的强力支撑：当地构建“项目—企业—产业”数字经济发展体系，规上企业数字化转型率达92.7%。

2025年1—11月，济宁规上工业增加值增长7.8%，制造业增加值增长10.2%，均创近三年最好水平，15条标志性产业链规上工业增加值同比增长8.4%。不断缩小的短板和加速放大的优势，印证了链式思维与数字赋能的方法论，也推动着济宁加快建设新型工业化强市、迈向万亿级城市的步伐。

本报记者 郭炉 王浩奇

本报通讯员 步瑶