货架定制设计核心准则：按货物尺寸精准规划，杜绝仓储空间浪费

货架的科学设计是仓储空间高效利用的核心，金硕货架以货物实际尺寸为唯一设计基准，从货物高度、宽度 / 深度两大维度，做定制化布局设计。

一、货物高度：定层间距 / 整体层高，做竖向空间精细化利用

货物高度是货架层间距设计的核心依据，直接决定仓库竖向空间的利用效率，设计需兼顾货物存放、操作便捷性，同时匹配仓库设备、存取工具要求，不同高度货物适配差异化层间距与货架类型。

基础设计原则

单层最小层间距 = 货物实际最高高度（含包装）+10-20cm 操作余量；冷链仓 / 带喷淋仓库，额外预留 20-30cm 设备 / 通风空间；整托货物层间距 = 托盘高度 + 货物高度 + 操作余量。

不同高度货物定制适配方案

1. 小件矮货（＜30cm，如电商配件、小食品）：层间距 40-50cm，定制多层轻型层板式货架，最大化挖掘竖向空间，大幅提升存储量；

2. 中型整箱货（30cm-1.2m，如汽配、饮料）：层间距按实际高度 + 15cm 设计，采用可调节层间距结构，适配多高度货物混存场景，灵活调整无压力；

3. 高身大件货（＞1.2m，如大型家电、工业箱体）：定制大层间距重型横梁式货架，单层层间距按需定制，同时控制总层数；提前匹配叉车最大提升高度，确保设备存取顺畅，无操作障碍。

金硕定制核心优势

拒绝仓库层高统一设计，支持同一排货架差异化层间距布局：一侧存矮货做多层小间距，一侧存大件货做少层大间距，让竖向空间每一寸都得到高效利用，彻底杜绝空间浪费。

二、货物宽度 / 深度：定货位卡位 / 横梁长度，保障存取安全与横向空间高效

货物的横向宽度、纵向深度结合托盘规格，直接决定货位尺寸与货架横梁长度，设计需预留合理存取间隙，匹配承重要求，避免货物无法放入、托盘卡位不稳、横梁下弯变形等问题。

货位卡位设计：精准匹配尺寸，预留合理间隙

1. 基础原则：横向尺寸 = 货物 / 托盘最大宽度 + 5-10cm 存取间隙，纵向尺寸 = 货物 / 托盘最大深度 + 3-5cm 贴合间隙；间隙过小易导致叉车存取碰撞货物 / 货架，过大则造成横向空间无效损耗；

2. 非标货物适配：针对超宽（＞1.2m）、非标深度等特殊货物，定制非标准位货架，精准匹配货物实际尺寸，规避标准货位勉强存放带来的空间浪费与存取隐患。

横梁长度设计：匹配货位与承重，强化货架稳固性

1. 基础原则：横梁长度 = 单排货位数量 × 单个货位宽度 + 货架立柱宽度，常规设计 2 托位（约 2.7m）、3 托位（约 4m），平衡存储量与货架整体稳固性；

2. 重型货物定制要点：整托重 2 吨以上的货位，严格控制单排货位数量≤2 托，同时采用加厚热轧横梁，优化横梁跨度，彻底避免因跨度过长导致的横梁下弯、变形，大幅提升承重稳定性与货架使用寿命。