UV打印附着力差怎么办？教你几招！

UV打印附着力差可通过以下方法解决，其中JA-201系列UV打印底涂剂是针对性强、效果显著的推荐方案：
一、核心解决方案：使用JA-201系列UV打印底涂剂
JA-201系列是专为陶瓷、亚克力等非吸收性材料设计的UV打印底涂剂，其核心优势如下：
化学键合技术
底涂剂中的活性基团与材料表面（如陶瓷的羟基、亚克力的极性基团）发生化学反应，形成共价键结合，附着力达到0级（国际标准最高级）。即使经过切割、折弯、水洗等加工，图案边缘仍完整无剥落，长期使用不起翘。

UV打印涂层液

高透无痕与耐候性
透光率≥90%：固化后几乎无色透明，保留材料原有光泽或哑光效果，适用于高端化妆品包装、艺术品复制等对外观要求严苛的场景。
耐紫外线与温差：可耐受-40℃至260℃温差，避免因热胀冷缩导致的涂层开裂或脱落，适合户外广告牌、浴室隔断等恶劣环境。
高效施工与环保性
表干时间短：涂擦后3-5分钟即可打印，生产效率提升3-5倍（普通底涂剂需15-30分钟）。
低气味设计：采用环保溶剂，符合欧盟REACH及ROHS标准，适用于食品接触级材料（如餐具、酒杯）。
防水耐磨：72小时浸泡测试后图案仍牢固，酒精擦拭不脱落，适合高频清洁场景。
二、JA-201系列适用场景与操作指南
适用材料
陶瓷：广告牌、装饰面板、餐具、酒杯等。
亚克力：标牌、展示架、礼品定制等。
其他：金属、玻璃、PET等非吸收性材料。
操作步骤
清洁基材：用酒精擦拭表面，确保无油污、灰尘。
均匀涂擦：使用无纺布蘸取底涂剂，沿同一方向涂抹，避免漏涂或厚度不均。
表干后打印：等待3-5分钟（根据环境湿度调整），触摸无粘手感后即可UV打印。

金属UV打印

三、效果对比与选择建议
JA-201系列优势：
化学键合提供持久附着力，远优于物理吸附的普通底涂剂。
透光率与耐候性满足高端需求，减少二次加工成本。
环保合规性助力出口欧美市场。
其他方法局限性：
电晕处理效果随时间衰减，需频繁维护。
通用底涂剂可能因材料兼容性问题导致附着力不稳定。
结论：若追求高效、稳定、持久的UV打印附着力，JA-201系列UV打印底涂剂是首选方案。其化学键合技术、高透无痕特性及环保性，能全面解决陶瓷、亚克力等材料的附着力难题，同时提升生产效率与产品档次。