广东
案例：新能源汽车电池车间废气处理工程
项目背景
某新能源汽车电池工厂在生产过程中产生含NMP（N-甲基吡咯烷酮）的工艺废气。NMP作为电极涂布工艺的重要溶剂，其蒸气具有刺激性气味且可能影响员工健康。项目要求废气处理效率≥95%，并实现溶剂回收利用。
废气成分及来源
主要污染物：
NMP蒸气（浓度1.5-3.5g/m³）。来自电极涂布干燥工序
微量粉尘。来自电极材料颗粒
少量氨气。来自原材料分解
废气特点：温度60-80℃，湿度30-50%，气量8000m³/h，具有中高浓度、成分单一的特征。
处理工艺流程
采用"冷凝回收+化学洗涤+活性炭吸附"三级处理：
两级冷凝系统
一级预冷至15℃（回收60%NMP）
二级深冷至-15℃（追加回收30%）
酸洗塔
：用稀硫酸溶液（5%）吸收残余NMP和氨气
活性炭吸附
：作为保障措施处理逃逸的微量污染物
溶剂精馏系统
：将回收的NMP提纯至99.5%以上回用
系统配备PLC自动控制，根据废气浓度调节冷凝温度，确保运行经济性。
最终效果
NMP综合回收率≥92%，年回收溶剂约650吨
排放浓度＜20mg/m³，远低于100mg/m³的行业标准
回收溶剂品质达到生产要求，年节约原料成本1200万元
系统能耗＜0.25kWh/m³废气，运行成本优势明显
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