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卤肉类废水特点与处理难点
卤肉类食品加工过程中产生的废水具有浓度高、成分复杂的特点,主要来源于原料清洗、卤制加工、设备冲洗等环节。这类废水通常含有高浓度的有机物、油脂、盐分及各种食品添加剂,COD值常在2000-8000mg/L之间,BOD5/COD比值较高,可生化性较好,但盐分含量高(通常为1%-3%),且含有一定量的悬浮物和动植物油。
处理难点主要体现在:高盐分对微生物的抑制作用;油脂含量高易造成处理系统堵塞;水质水量波动大;氨氮和磷含量较高等特点。针对这些特点,需要采用专门的处理工艺才能达到排放标准。
案例:某大型卤肉制品厂废水处理工程
项目背景
该厂位于华东地区,日加工卤制肉类产品约15吨,日产废水80-100立方米。由于当地环保要求提高,原有简单沉淀处理已无法满足新的排放标准(COD≤100mg/L,NH3-N≤15mg/L,TP≤0.5mg/L),需新建一套完整的废水处理系统。
废水成分与来源
废水主要来自三个环节:原料解冻清洗水(占总水量30%)、卤制过程溢流水(40%)、车间设备冲洗水(30%)。主要污染物指标为:COD 3500-6500mg/L,BOD5 1800-3200mg/L,SS 500-1200mg/L,动植物油200-500mg/L,盐分1.5%-2.5%,氨氮80-150mg/L,总磷15-25mg/L。
处理工艺流程
针对废水特点,设计采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理系统
机械格栅:去除大颗粒悬浮物
调节池:均质均量,设曝气搅拌防止沉淀
气浮装置:投加混凝剂去除大部分油脂和悬浮物
生化处理系统
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
两级A/O工艺:采用耐盐菌种,有效去除有机物和脱氮除磷
MBR膜生物反应器:替代传统二沉池,保证出水水质
深度处理系统
活性炭吸附:进一步去除难降解有机物
紫外消毒:杀灭病原微生物
运行效果与经济技术指标
系统稳定运行后,出水水质完全达到设计要求,主要指标为:COD 65-85mg/L,BOD5 10-15mg/L,SS 10mg/L以下,氨氮5-8mg/L,总磷0.3-0.4mg/L,动植物油2mg/L以下。工程总投资约280万元,吨水处理成本约3.2元,占地面积约800平方米。
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