空天动力3D打印领军企业，正式落地天府新区

近日，西南地区金属3D打印领域领军企业泸州翰飞航天科技发展有限责任公司，正式落地四川天府新区，将携全链条核心技术与规模化产能入驻新区低空产业生态，为新区发展低空经济产业园注入硬核制造动能。

锚定空天动力

深耕金属3D打印

“此次落地不仅是企业‘一核两擎’的战略布局，更是天府新区精准招引优质产业资源、完善高端制造产业链的重要突破。”泸州翰飞航天科技发展有限责任公司（以下简称泸州翰飞）副总经理张国军说。

作为西南地区金属3D打印产业的标杆企业，泸州翰飞深耕金属3D打印技术领域多年，精准锚定我国空天动力复杂产品设计研发、生产制造、检验检测等核心赛道，构建了全流程闭环的产业服务能力。

研发制造基地。

目前，公司已建成西南地区规模最大的全流程闭环金属3D打印研发制造基地，全工序核心设备装机量达140余台套，其中，中大型金属3D设备布局50余台套，形成了极具竞争力的规模化生产能力。

在技术实力上，泸州翰飞凭借核心技术突破，实现了关键领域的技术领跑。依托3D打印技术特性，公司通过设计优化、仿真模拟、工艺调控等核心技术手段，成功攻克超大尺寸钛合金、高温合金、铝合金等复杂结构薄壁曲面部件的成形制造难题，产品精度与性能均达到行业先进水平。

产能方面，企业年交付米级尺寸复杂结构部件可达10000件以上，能够充分满足空天动力、低空飞行器等领域对高精度复杂部件的批量需求，为高端装备制造提供稳定可靠的配套支撑。

赋能低空重点领域升级

完善新区产业链条

“此次落地天府新区，泸州翰飞将深度融入新区低空产业创新生态，形成“技术赋能+产业协同”的发展格局。企业将通过金属3D打印技术，从缩短研发周期、降低试制成本、提升部件性能三大关键路径发力，精准赋能无人机、小型涡喷发动机、eVTOL（电动垂直起降飞行器）等重点领域升级。尤其在低空飞行器核心部件制造方面，3D打印技术可实现复杂结构一体化成形，大幅提升部件轻量化水平与运行稳定性，为新区低空经济产业高质量发展提供核心支撑。

成都科学城。马骥 摄（未经授权请勿转载）

值得关注的是，天府新区完善的产业生态与创新政策为泸州翰飞的落地发展提供了坚实保障。新区正推进“高质量发展、高品质生活、高效能治理”三大行动方案，通过“立园满园”建设、成都科创生态岛载体搭建等举措，构建全链条创新服务体系。特别是针对低空经济等新兴产业，新区推出全链条环评改革试点等政策，符合条件的企业可享受环评豁免、两证联办等便利，大幅降低入驻时间与经济成本，助力企业快速落地投产。

泸州翰飞落地后，将与天府新区已有的低空经济企业、科研平台形成协同效应，进一步完善从核心部件制造到整机研发的产业链条。未来，随着企业逐步投产运营，其规模化的金属3D打印产能将有效填补西南地区低空飞行器高端部件制造的短板，为新区锚定西部低空经济示范区建设目标、实现产业高质量健康快速发展注入强劲动能。

记者：刘倩婷

封面摄影：马骥（未经授权请勿转载）

编辑：吴蔚、侯涛