广东
该企业位于华东地区，主要生产食品级塑料包装，日产量超过20吨。印刷工序使用大量溶剂型油墨和稀释剂，导致车间内VOCs浓度严重超标，周边居民多次投诉异味问题。当地环保部门要求企业限期整改，排放标准需达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
废气成分及来源
废气主要来源于印刷机、烘干机和复合机工序，核心污染物包括：
苯系物（甲苯、二甲苯）：占比约35%，来自油墨溶剂
乙酸乙酯：占比约25%，用于稀释油墨
非甲烷总烃（NMHC）：占比约30%，来自树脂和添加剂挥发
少量粉尘：来自塑料薄膜摩擦
废气总风量为30,000m³/h，初始浓度约800mg/m³，温度维持在40-50℃。
处理工艺流程
采用"预处理+活性炭吸附脱附+催化燃烧"组合工艺：
预处理阶段
：废气先经过滤箱去除粉尘，再通过冷凝器将温度降至30℃以下，减少后续处理负荷。
活性炭吸附
：废气进入吸附塔，活性炭选择性吸附有机物，净化后的气体达标排放。
脱附再生
：饱和活性炭用110℃热空气脱附，浓缩后的高浓度废气（约3000mg/m³）进入催化燃烧装置。
催化燃烧
：在280-350℃条件下，贵金属催化剂将有机物氧化分解为CO₂和H₂O，热能回用于脱附环节。
最终效果
系统运行后检测显示：
出口VOCs浓度稳定在40mg/m³以下，去除率＞95%
每年减少苯系物排放约12吨
热能回收使运行能耗降低30%
设备自动化程度高，仅需2人操作
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