锻造「人造太阳」核心装备 上海电气领跑未来核能制造新赛道

来源：上海电气集团股份有限公司

从主导全球首台全高温超导托卡马克主机制造，到顺利交付CRAFT环向场磁体线圈盒，再到深度参与全球性科技项目ITER计划……上海电气的先进核能产业再度引发新华社关注。

在全球核聚变研发加速的背景下，上海电气深度参与国家聚变工程链，实现多项“从0到1”的突破。依托自身极端工况制造能力，上海电气一方面构建起“核聚变—先进裂变—传统核电”全体系，另一方面以“卖铲子”模式率先兑现技术价值，成为国家能源战略转型的关键支撑，为未来能源革命铺就坚实道路——

在全球核聚变研发竞速进入白热化阶段之际，上海电气作为国家级能源装备龙头，其核聚变业务的战略定位、技术路径与商业化时间表备受资本市场关注。

2026年1月，《中华人民共和国原子能法》将施行，明确国家鼓励和支持受控热核聚变的科学研究和技术开发。“十五五”规划建议也提出，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。

由于可控核聚变装置的基本物理原理与太阳内部核反应的机理相仿，所以这种装置被形象地称为“人造太阳”。复旦大学现代物理研究所特聘教授许敏表示，当今世界，核聚变已成为大国科技竞争的热点。值得一提的是，除了政府决策，近年来，商业资本大量涌入聚变能开发领域。据中经社行业洞察产业服务数据平台显示，截至2025年，全球已成立数十家私营或公私合营聚变企业，投资额超过100亿美元，上下游供应链企业达数百家。

核聚变工程化

从“0”到“1”的关键跨越

据三季度财报显示，上海电气为国内高端装备制造龙头，核电设备“十四五”期间累计综合市占率居行业首位。在可控核聚变从科学可行性向工程可行性跨越的关键阶段，上海电气已深度嵌入国家聚变工程链，并实现多项“从0到1”的突破。

最引人注目的是其为国家重大科技基础设施——聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）成功研制的全球最大TF线圈盒。该部件高21米、重400吨，焊接精度控制在2毫米以内，采用360毫米厚奥氏体不锈钢超深熔TIG（钨极气体保护电弧焊）焊接工艺，可在-269℃极低温下长期稳定运行。其尺寸与性能均超越国际ITER项目同类结构，彰显中国高端制造的极限能力。

此外，上海电气为中科院合肥物质科学研究院主导的BEST（紧凑型聚变能实验装置）燃烧等离子体实验装置开发特种无磁不锈钢材料，成功完成从实验室配方到5吨级产业化的全链条验证；还向能量奇点、湖北新奥等民营聚变企业供应真空室、低温冷屏等主设备，展现出对托卡马克、球形环等多技术路线的柔性适配能力。

尤为关键的是，上海电气已具备托卡马克全套核心结构件制造能力。当前中国可控核聚变产业正处于工程化探索阶段，EAST（全超导托卡马克核聚变实验装置）、BEST、CRAFT（聚变堆主机关键系统综合研究设施）等项目稳步推进。爱建证券分析师王凯表示，BEST项目已进入中后期建设，磁体、真空室等关键部件招标进展较为活跃，预计2026年底完成交付。

先进裂变

熔盐堆领跑，快堆布局加速

未来新一代先进核能系统，无论是在反应堆还是在燃料循环方面都有重大的革新和发展。在核聚变尚未商用的窗口期，上海电气同步推进第四代核能系统产业化，尤其在钍基熔盐堆（TMSR）领域取得实质性进展。

上海电气为中科院上海应物所建设的全球首个液态燃料钍基熔盐实验堆提供了主容器、热交换器等关键设备。该实验堆已于2025年首次实现钍铀燃料转换，成为目前全球唯一运行的液态燃料熔盐堆，初步证明了熔盐堆核能系统利用钍资源的技术可行性。

中国科学院上海应用物理研究所所长戴志敏表示，与传统核电站相比，钍基熔盐堆是高温、常压运行，不需要像传统堆那样面临高压带来的风险。一旦温度升得过高，核反应会自动下降直至停止，不会出现堆芯熔毁导致大量放射性物质释放的事故。此外，设计中还有“冷冻阀”等非能动安全措施，在异常情况下可将熔盐排入临界安全的紧急排放罐，从根本上杜绝了严重事故。

上海电气的独特优势在于其全面覆盖了包括钍基熔盐堆、钠冷快堆、高温气冷堆等在内的所有四代核电技术路线。这种全方位布局不仅体现了公司的技术实力，更使其能够在不同技术路线间实现协同创新和资源共享。上海电气通过积极布局，紧密对接国家“热堆—快堆—聚变堆”三步走战略。

华泰证券最新研报指出，钍基熔盐堆有望在2030年前后实现示范应用，上海电气凭借先发优势和完整制造能力，将成为该赛道核心受益者。

厚积薄发

抢占“装备制造”技术高地

这一系列突破的背后，是上海电气在极端工况制造领域的深厚积累。上海电气核电集团有限公司科技产发部部长盛旭婷表示，在材料方面，通过自主开发适用于-269℃液氦温区的316LN不锈钢和700℃以上镍基高温合金，解决了核聚变与第四代堆“冰火两重天”的材料难题；在工艺方面，上海在掌握超厚板精密焊接、大型构件真空电子束焊、复杂线圈支撑等尖端技术方面也有着相应的积累。

从可控核聚变核心部件到第四代核裂变堆主设备，从超低温材料到数字孪生运维，这家百年制造巨头正以系统性技术创新，构建覆盖“核聚变—先进裂变—传统核电”全谱系的未来核能装备体系，成为国家能源战略转型中不可或缺的“硬核”支撑力量。

业内人士表示，在可控核聚变商业化尚需二三十年的共识下，上海电气等核工业生态链企业正通过“卖铲子”模式率先实现技术价值兑现。

展望未来，上海电气在长周期视野下以“核聚变+先进裂变”双轨并进，既锚定远期愿景，又把握中期机遇。当未来某一天，聚变之光点亮万家灯火，人们或许不会记得每一块钢板的出处。但历史将铭记，在这场人类能源史上宏大的工程挑战中，上海电气以一块线圈盒、一台收集桶、一座熔盐堆容器的扎实制造，默默铺就了通往星辰大海的道路。