销量激增30倍！传化化学品：国产油剂助剂替代进口的破局之路

当下全球供应链遭遇多重挑战，高端化纤油剂长期依赖进口已然成为影响我国化纤产业供应链安全的“隐患”。国产化替代既是提高产业链、供应链安全的必然选择，更是筑牢产业根基的战略之举。

浙江传化化学品有限公司（以下简称“传化化学品”）作为中国化纤油剂领军企业，以自主创新为刃，在国产化替代赛道上披荆斩棘，不断推出硬核产品满足国内市场需求，为纺织化纤行业供应链安全注入强心剂。近三年，传化化学品聚焦化纤前纺油剂市场，对标进口品质，持续攻关，前纺油剂销量暴涨超30倍，创造了行业增长奇迹。

如此亮眼的“成绩单”背后有着怎样的故事？在进口替代的这条攻坚之路上传化化学品有着怎样的思量与布局？近日，本刊记者独家专访了传化化学功能化学品板块研发中心总工程师、纤化研发中心主任金鲜花，听她讲述传化化学品作为高端油剂国产化替代“破局者”与产业供应链安全“守护者”的故事。

锚定核心目标

国产化替代成效斐然

见到记者，金鲜花开门见山讲道：“打破高端油剂的进口垄断，让国产油剂在市场上赢得信赖与认可，是传化化学品多年来的核心目标。”

金鲜花是传化化学品产品研发的核心人物，在涉足油剂之前，传化化学功能化学品板块在印染助剂领域早已是行业的领头羊企业，金鲜花也长期负责公司印染助剂领域的产品研发工作。得益于多年来工作中所积累的化纤下游织造、印染行业的经验，2022年，公司在决定加大化纤油剂板块业务时，第一时间想到了她。

金鲜花告诉记者：“其实我是兼职在负责油剂研发的这块工作。”但正是这位“兼职”主任，在三年后交出了令人瞩目的成绩：“今年前纺油剂业务占公司总业务的10%，成为公司新的利润增长点。”金鲜花高兴地说道，自豪的神色溢于言表。

前纺油剂主要用于化纤生产的前纺工序，其性能直接影响纤维的可纺性、成丝质量及后续加工效率。长期以来，国内前纺油剂市场被进口产品主导，这些产品虽技术成熟但价格高昂，且在供应稳定性上存在风险。传化化学品其实一直也在关注前纺油剂市场，相关的产品研发工作也在开展，但总体进展缓慢。其中一个重要的原因是化纤用油剂成分配方复杂，里面许多添加剂也长期被“卡脖子”。

但是，近年来随着民营资本进入炼化领域，许多国产精细化学品不断投入市场，传化化学品心中扩大产品线的火苗再次被点燃。

2022年疫情期间，进口供应受阻，一家国内涤纶工业丝龙头企业急需一款美国进口助剂维持生产，但海运中断。企业面临生产停滞、可能承担高额违约金的困境，关键时刻向传化化学品求助。。

金鲜花带领团队迅速成立专项攻关小组，深入分析，在短短三个月内成功研发出可直接替代进口的产品，使客户生产线恢复运转。这次“应急救援”成为传化化学品打开市场的关键契机，也让行业看到了国产的技术实力。

国产与进口的关系，有时是为了“替代”，有时其实是为了“超越”。金鲜花告诉记者，国内一家有军工背景的化纤企业，长期以来使用日本进口的一款油剂，但其实效果一直不理想，并且日本的厂商也不愿配合中国企业进行配方改良，最后机缘巧合之下，这家企业找到了金鲜花。

金鲜花觉得这是个机会。她记得很清楚，一大清早，五点天还没亮她就带着团队出发，到企业进行交流，一直到晚上十一点多深夜才回家。回来之后，仅用了半个月金鲜花的团队就交出了产品并成功通过了客户生产线的“考核”。金鲜花带领团队又打了一场“漂亮仗”。

持续的攻坚换来了国产化替代的全面开花。截至2025年底，传化化学品前纺油剂产品销量较2022年暴涨超30倍，形成了系列化的国产化替代产品矩阵，并成功进入多家行业头部化纤企业供应链，成为其核心供应商。

在高端油剂领域，替代成果尤为亮眼：涤纶POY和FDY前纺油剂打破日本竹本、德国S&S等外资品牌的垄断，在大有光丝、超黑细旦丝、全消光丝等高端细分领域实现关键突破；针对熔体直纺高速纺丝场景研发的TF-7616、TF-7710等专用油剂，其平滑性、抗静电性、耐热结焦性等核心指标达到国际先进水平，并在多家行业领军企业的高速纺丝生产线实现国产化替代，直接助力客户优品率显著提升，用实力证明国产产品的竞争力。

国产化替代的强势推进，也带动企业业绩实现跨越式增长。2025年上半年，传化化学品油剂助剂业务同比增长18%，超额完成年初15%的预期目标。如今，其高端油剂产品占比已提升至52%，成为国内高端化纤油剂市场的中坚力量，扭转了过去“高端市场外资主导”的格局。

锚定绿色转型

以环保创新赋能产业升级

在传化化学品的战略布局中，国产化替代与绿色化发展是相辅相成的“双引擎”。“如果说国产化解决了‘有没有’的问题，那么绿色化则回答了‘好不好’的问题。”金鲜花强调，随着“双碳”目标的深入推进和环保政策的不断加码，绿色低碳已成为化纤产业高质量发展的必由之路，传化化学品在推进国产化替代的同时，始终将绿色创新贯穿于产品研发、生产、应用的全过程。

金鲜花告诉记者，传化化学品依托国家级技术中心、院士工作站等高端研发平台，持续加大绿色产品研发投入，2025年化纤油剂助剂领域绿色研发投入年增长超50%。一系列绿色创新成果相继问世，比如：国内首款生物基含量超过70%的涤纶FDY油剂通过SGS GREEN MARK认证，从原料源头降低碳排放；开发的涤纶纤维整理剂（水性环保）VOCs含量≤35g/L，大幅低于行业传统产品标准，颠覆了行业传统产品格局；前纺油剂凭借绿色环保性能获“国内首批次新材料”认定，性能比肩国际绿色标杆产品。

绿色产品的市场认可度持续攀升，成为企业发展的新增长极。截至2025年底，传化化学品绿色产品占比已高达75%，远超年初设定的50%目标。这些绿色产品不仅帮助下游企业适配环保政策要求，避免环保限产风险，更能显著降低企业的综合成本——绿色油剂使下游化纤企业环保处理成本有效降低，同时提升纺丝效率。2025年，多家头部化纤企业绿色化纤油剂采购占比持续提高，传化化学品绿色产品销量同比增长显著，充分展现了绿色化发展的市场活力。

金鲜花告诉记者，坚持绿色发展是传化集团一直以来在走的一条路，公司将绿色标准融入供应链各环节。在原料采购上，优先选用低碳环保原料，与巴斯夫、沙索、马石油等头部企业深度协同，共建绿色供应链；与盛虹集团共建联合实验室，开发循环再利用纤维、生物基材料等低碳原料应用方案，并牵头编制《纤维材料绿色制造评价标准》，从源头推动产业链减碳与安全可控，以自身行动带动产业绿色生态构建。

除了绿色化，定制化也是前纺油剂打开市场的一个关键抓手。“化纤企业的生产设备、工艺路线、品质要求各不相同，标准化产品难以满足所有需求。”金鲜花指出。

为精准对接客户需求，传化化学品创新建立“研发专家+技术服务工程师+销售经理”的铁三角服务模式，并已取得诸多亮眼成果。公司为多家行业代表性客户定制开发的涤纶POY油剂，精准解决了高温短热箱生产中“热箱保养周期延长”与“纺丝效率提升”的矛盾，使客户热箱保养周期提升至55天以上，优品率进一步提升，助力企业实现更高温、更高速的技术突破。

定制化服务是传化化学品在市场竞争中脱颖而出的关键，也是助力下游企业提升生产效率、增强竞争力的重要支撑。传化化学品摒弃“一刀切”的产品供应模式，以客户需求为导向，构建起全方位的定制化服务体系，为客户提供精准解决方案。

锚定长远发展

做供应链安全与产业升级的守护者

从国产化替代的攻坚者，到绿色化发展的引领者，再到定制化服务的赋能者，传化化学品的每一步都紧扣化纤产业发展脉搏。

面向“十五五”，金鲜花表示，传化化学品将进一步巩固在全球化纤油剂领域的领军地位，持续深化国产化替代进程，“针对涤纶短纤、粘胶短纤、工业丝等仍依赖进口的高端领域，我们计划3年内实现50%以上高端油剂国产化，进一步降低行业对外依赖度，让供应链安全的根基更牢固。”

在巩固现有优势的同时，传化化学品也在积极布局未来赛道，为产业高质量发展积蓄动能。在技术创新上，已启动医疗用可降解油剂的研发，聚焦抗菌阻燃化纤助剂、缝纫线用生物基降解油剂等前沿领域，预计2026年推出首款样品；在全球化布局上，计划在东南亚设立研发与生产基地，既贴近新兴市场需求，也为构建更具韧性的全球供应链奠定基础，实现“国内国际双循环”的协同发展。

谈及行业未来3-5年的发展趋势，金鲜花判断，生物基、可降解、低VOCs将成为技术主流，AI数字化配方研发与碳足迹核算技术将广泛普及，环保政策加码与新兴市场扩张将带来巨大发展机遇。对此，传化化学品已做好全面布局：持续加大研发投入，搭建AI辅助研发平台提升创新效率；深化与国内头部客户的合作，同时积极开拓东南亚、土耳其等新兴市场；推进柔性化产能改造，更好满足多品种、定制化需求；扩大产学研协同网络，构建“原料-生产-应用-回收”的绿色闭环体系，通过全方位布局保持行业领先地位。

“保障供应链安全不是单一企业的独角戏，需要整个产业链的协同作战，推动产业高质量发展。”金鲜花最后表示，未来，传化化学品将继续聚焦生物基油剂规模化生产、高性能油剂助剂国产化等“卡脖子”环节，牵头建立行业绿色供应链联盟，升级工业互联网平台，以“绿色技术+国产化替代+定制化服务”的三维驱动模式，为化纤行业供应链安全稳定发展注入持久动力，助力我国化纤产业在全球竞争中占据更有利位置，书写产业高质量发展的新篇章。

记者手记

采访金鲜花是在一个酒店的会议室，记者提前到达，门轻轻打开，一位戴眼镜、身着休闲套装的女士微笑着走进来，如其名字一般，给人一种春风拂面的温暖。整个采访过程中，她语速缓和，神情愉悦，说到开心的桥段还会流露出小女生般的可爱娇憨。很难想象这是一个在科研一线带领团队攻克无数技术难关、创造销量暴涨30倍行业奇迹的“硬核”科研工作者。

也许正是这份从容与坚韧，让她在面对进口垄断的“壁垒”时，能沉下心来带领团队从基础研究做起；在客户遭遇生产危机时，能以“应急救援”的担当挺身而出。

金鲜花告诉记者，三年前她负责印染助剂板块，当时那个团队已经非常成熟，工作开展起来非常顺利，而对比同期的前纺油剂团队还处于起步阶段，无论是技术积累还是市场认知都相对薄弱。这样的落差，也让她起初很不适应，但短短三年，“前纺油剂团队已成长得有模有样，我相信未来一定会越来越好，值得期待。”她自豪的说道。

传化化学品的破局之路，不仅是一部企业自主创新的奋斗史，更是中国化纤产业在高端领域从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的缩影。金鲜花和她的团队用实际行动证明，只要锚定目标、持之以恒，中国企业完全有能力打破技术垄断，守护产业安全，在全球价值链中赢得主动。

如今，回望来时路，那些曾经的困难与挑战，都已化为团队成长的阶梯，见证着传化化学品从追赶者到引领者的蜕变。金鲜花和她的团队也将继续秉持初心与使命，在守护产业供应链安全、推动产业升级的道路上坚定前行。

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