造纸业上演“超级工厂”：百万吨级项目扎堆，绿色转型按下快进键

当消费复苏的暖风拂过产业链，造纸行业正以一场声势浩大的产能升级与绿色转型作为回应。近期，从山东的食品级白卡纸巨头，到广西瞄准莱赛尔纤维的百万吨级项目，一系列重磅投资接连浮出水面。这不仅是简单的产能扩张，更是一场关于原料自主、产品高端化与循环经济的深刻变革。

1.浆纸一体化项目规模再升级

山东金天和纸业有限公司拟投资约15.83亿元，在宁阳县八仙桥工业聚集区新建年产25万吨生物化机浆和50万吨涂布白卡纸生产线，并配套碱回收系统。该项目为原获批项目的重大变更，浆、纸产能分别较原计划提升5万吨和20万吨，显示企业对食品级包装材料市场前景的看好，并通过配套浆线实现原料自给与环保协同处理。

2.生活用纸产能持续加码

生活用纸领域投资活跃。恒安（重庆） 计划在现有厂区内实施三期项目，投资20亿元，建设4条年产3万吨的高档生活用纸原纸生产线，最终形成年产12万吨生活用纸原纸的产能，其中部分用于后加工成卷筒纸和抽纸。

与此同时，山西强伟纸业也规划了年产10万吨的高档生活纸工程项目，拟建设6条生产线，主要使用外购木浆板和废白纸边为原料，项目位于其现有南厂区内。

3.特种浆与纤维项目走向高端化、绿色化

山西强伟纸业还拟建年产10万吨漂白化学机械木浆（APMP）项目，以废木材为原料，投资8000万元，所产木浆全部自用于造纸，实现原料内循环。

更具规模与技术代表性的是广西贵港理文纸业的绿色纤维新材料项目，计划建设年产50万吨莱赛尔纤维及下游产品，配套50万吨溶解浆；同时建设年产50万吨医疗及卫生用纸，配套50万吨绒毛浆。项目以“综合利用、低碳绿色”为原则，利用造纸废弃物、秸秆等作为生物质燃料，实现热电平衡与孤网运行，凸显循环经济与能源自给的产业升级路径。

4.技改提升适应市场升级需求

韶能集团广东绿洲生态科技有限公司拟投资2100万元进行纸浆模塑生产线技改，通过新增节能真空泵、冲浆系统等设备，将产品工艺从1种拓展至6种，全面提升生产线灵活性与产品质量，以稳固并拓展海外市场。项目建成后全厂纸浆模塑产品产能达4.1万吨/年，覆盖白浆、原浆等多类防油耐温产品白卡纸为7300吨/年。

从“规模之战”到“价值链之战”

密集的项目公示，勾勒出中国造纸行业清晰的发展脉络：它正奋力摆脱周期性波动与同质化竞争的旧形象，转向以一体化掌控成本、以高端化提升利润、以绿色化承载未来的新阶段。

这场变革的底层逻辑，是应对“双碳”目标的必答题，也是抢占消费升级与产业升级红利的主动选择。当企业纷纷押注溶解浆、莱赛尔纤维、食品级白卡纸时，竞争的维度已从造纸机台的速度，延伸至生物质化学、纤维材料科学的深度。未来行业的格局，将属于那些既能驾驭庞大生产规模，又能引领绿色科技与高端材料创新的整合者。新一轮的洗牌与价值重估，已然在路上。