传统堆体测量难题
费时、费力、还不准
在港口、河道、采砂场,沙船堆体体积测量是日常却头疼的工作。传统方式要么靠人工皮尺“爬沙包”,要么用全站仪多点采集。一场测量下来,三四个人忙活大半天,数据还受天气、地形、人为误差影响,精度飘忽不定。更危险的是,堆体边缘松散易塌,人员攀爬安全隐患大。有没有一种方法,能又快又准还安全?答案是:激光雷达。
激光雷达
给沙堆做“CT扫描”
激光雷达(LiDAR)就像给沙堆做三维CT——通过发射激光脉冲,每秒捕获数十万个空间坐标点,快速生成高密度三维点云模型。无论是手持设备绕场一周,还是无人机低空飞行,都能在几分钟内获取堆体完整形态。某省级盐堆库存测量项目数据显示,双激光雷达系统体积测量误差小于1%,相比传统方法效率提升10倍以上。
三大颠覆优势
破解行业痛点
1. 非接触式测量,安全升级
测量人员无需攀爬陡峭堆体,手持设备在地面行走即可完成。某港口的沙船应用案例中,测量时间从4小时缩短至30分钟,且实现零安全事故。
2. 高精度自动化,效率倍增
以数字绿土LiGrip O2为例,这款手持SLAM扫描仪每秒发射64万点激光,绝对精度达3厘米。设备自动拼接点云、生成模型,配合LiDAR360软件一键计算体积,告别手工绘图和估算。
3. 全场景适配,灵活机动
无论是船舱内狭窄空间、露天堆场,还是不规则形状的天然沙堆,激光雷达都有对应解决方案:
- 手持SLAM:适合中小堆体,边走边扫
- 无人机机载:露天矿等大范围场景
实战流程:
第一步:现场规划
根据现场情况确定扫描路线,起点与终点保持3-5米重叠区域,确保数据完整覆盖。
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第二步:空仓数据采集
操作人员手持LiGrip O2设备沿沿船舷行走一圈,,激光雷达360°旋转扫描,同步记录三维坐标和影像信息,确保采集到的数据能够覆盖整个船舱。
第三步:满仓数据采集
再次使用LiGrip O2扫描全船数据,方法同上。
第四步:点云解算
数据导入LiDAR360MLS软件,自动完成点云SLAM解算,滤波。得到空仓和满仓的船体点云数据。
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第五步:体积量测
分别计算空仓填方量,和满仓的填方和挖方量
空仓的填方量为实测仓容,满仓的填方量为红色部分未满仓方量,蓝色部分就是满仓状态下的挖方量
按如下公式计算,即可得到最终沙船堆体测量结果
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一次投入
长期收益
虽然激光雷达设备初期投入较高,但综合成本远低于传统方式。某砂石料场测算显示:年测量频次50次,传统方法需2人团队+1台全站仪,年成本超15万元;采用手持激光雷达后,单人操作,年成本降至3万元以内,投资回报周期仅8个月。
更重要的是,精准数据帮助优化库存管理、减少贸易纠纷。某建材集团应用后,库存盘点误差从±5%降至±1%,年避免因数据不准造成的经济损失超200万元。
沙船堆体测量看似小事,却是智慧物流、数字孪生港口的重要一环。激光雷达不仅改变了测量方式,更将传统经验升级为精准数据资产。港口运营、资源调度、贸易结算都将迎来数字化新生。拥抱这项技术,或许就是你跑赢行业竞争的关键一步。
来源:数字绿土
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