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熟食加工废水特点与处理难点
熟食加工行业在生产过程中会产生大量废水,这类废水具有有机物浓度高、悬浮物多、油脂含量大等特点,若不经处理直接排放,将对环境造成严重污染。熟食加工废水主要来源于原料清洗、蒸煮、卤制、设备清洗等工序,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质,以及各种调味料残留,COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)值通常较高。
处理这类废水的难点在于:油脂容易造成管道和设备堵塞;水质水量波动大,受生产周期影响明显;含有一定量的盐分和氨氮,对微生物活性可能产生抑制。因此,选择合适的处理工艺至关重要。下面通过几个典型案例,详细介绍熟食加工废水处理的实际工程应用。
案例一:华东地区某大型卤制品企业废水处理项目
项目背景
该企业位于江苏省,专业生产各类卤制熟食,日产量约15吨,废水排放量每天150-200立方米。由于当地环保要求日益严格,企业原有的简单沉淀处理已无法满足排放标准,急需升级改造废水处理系统。
废水成分与来源
废水主要来自三个环节:原料解冻清洗水(占总水量40%)、卤制工序溢流水(30%)以及设备场地冲洗水(30%)。主要污染物指标为:COD 2500-3500mg/L,BOD 1200-1800mg/L,SS 500-800mg/L,动植物油类150-300mg/L,氨氮80-120mg/L,总磷20-30mg/L。
处理工艺流程
针对该企业废水的特点,设计采用了"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
机械格栅:去除大颗粒悬浮物
调节池:均质均量,设置曝气装置防止沉淀
气浮装置:加入混凝剂去除大部分油脂和细小悬浮物
生化处理阶段
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
接触氧化池:采用组合填料,培养高效微生物菌群降解有机物
二沉池:实现泥水分离
深度处理阶段
曝气生物滤池:进一步去除残留有机物和氨氮
消毒池:次氯酸钠消毒确保大肠杆菌达标
处理效果与运行情况
系统稳定运行后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。具体数据对比:COD从进水平均3000mg/L降至60mg/L以下,去除率98%;BOD从1500mg/L降至15mg/L,去除率99%;SS从700mg/L降至20mg/L;动植物油从200mg/L降至3mg/L。系统自动化程度高,运行费用约1.2元/吨水,得到了业主和环保部门的高度认可。
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