丙烯腈废水处理案例｜丙烯腈废水处理方法

丙烯腈作为一种重要的化工原料，广泛应用于合成纤维、树脂和橡胶等行业，但其生产过程中产生的废水含有高浓度有毒物质，处理难度较大。本文将详细介绍两个典型的丙烯腈废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。

案例一：某大型石化企业丙烯腈生产废水处理项目

项目背景

该石化企业位于华东地区，年产丙烯腈30万吨，是国内重要的丙烯腈生产基地。随着环保要求日益严格，企业原有的废水处理设施已无法满足现行排放标准，急需升级改造。项目总投资约8500万元，设计处理规模为1200m³/d，要求出水COD≤60mg/L，丙烯腈≤0.5mg/L，氨氮≤10mg/L。

废水成分及来源

该企业丙烯腈废水主要来自三个环节：丙烯氨氧化反应工序(占60%)、产品精制工序(占30%)和设备清洗废水(占10%)。废水主要污染物包括：丙烯腈(200-500mg/L)、乙腈(100-300mg/L)、氰化物(20-50mg/L)、COD(2000-4000mg/L)、氨氮(150-300mg/L)及少量有机聚合物。废水具有毒性大、可生化性差、水质波动明显等特点。

处理工艺流程

针对废水特性，项目采用了"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理系统

调节池：均衡水质水量，设计停留时间12h

吹脱塔：去除废水中易挥发的丙烯腈和部分氰化物，pH调节至9-10，气水比150:

混凝沉淀：投加PAC(300mg/L)和PAM(2mg/L)，去除胶体物质和部分COD

生化处理系统

水解酸化池：HRT=10h，将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

A/O生物反应池：缺氧段HRT=8h，好氧段HRT=16h，采用高效耐毒菌种

二沉池：表面负荷0.6m³/(m²·h)，污泥回流比80%

深度处理系统

Fenton氧化：H₂O₂投加量1.5g/L，Fe²⁺投加量0.5g/L，反应时间2h

活性炭吸附：空塔流速8m/h，炭层高度3m

消毒池：次氯酸钠投加量10mg/L，接触时间30min

污泥处理系统

污泥浓缩池：固体负荷30kg/(m²·d)

板框压滤机：脱水至含水率60%以下

危废处置：委托有资质单位焚烧处理

运行效果与技术创新

系统稳定运行后，出水水质全面优于设计标准：COD≤45mg/L，丙烯腈≤0.2mg/L，氨氮≤5mg/L，氰化物≤0.1mg/L。项目创新点包括：

开发了专性菌种培养技术，提高了系统抗冲击负荷能力

采用pH在线调控的吹脱工艺，丙烯腈去除率达95%以上

优化Fenton试剂投加比例，降低运行成本约15%

实施中水回用系统，回用率达30%

该项目获得省级环保示范工程称号，年减排COD约2600吨，环境效益显著