烟囱新建折梯项目圆满竣工 定制化搭建结构稳固

一、施工工序

1.前期勘察与方案筹备：通过无人机航拍 + 人工攀爬，明确烟囱参数，结合运维需求，设计折梯参数：踏步间距 30cm，梯宽 60cm，每 10m 设休息平台；选用 Q235B 防腐钢材、304 不锈钢护栏，确定 “工厂预制 + 现场分段安装” 工艺，涂层总干膜厚度≥180μm。

2.现场安全布设与基层处理：烟囱底部 30 米范围设双层隔离区，悬挂 “高空作业、禁止入内” 警示标识；搭建带双重防坠器的高空作业吊篮，与筒身间距控制在 30-50cm；清理烟囱安装区域筒壁灰尘、油污，标记折梯安装基准线；在筒身预埋化学锚栓，固化 24 小时后测试拉拔力。

3.预制构件验收与吊装：验收工厂预制折梯段，确保尺寸偏差≤2mm，焊缝无裂纹；用 25 吨汽车起重机分段吊装折梯，从下至上依次对接，每段临时固定后用经纬仪校准垂直度，通过预埋钢板与化学锚栓双重固定；休息平台按设计高度吊装，与折梯梁焊接固定。

4.焊接与防腐施工：折梯对接处、平台连接处采用手工电弧焊，焊后清除焊渣，所有焊缝 100% 超声波探伤；整体结构除锈至 Sa2.5 级，4 小时内涂刷环氧富锌底漆，固化 24 小时后涂氟碳面漆；护栏、踏步边缘手工补涂，确保无漏涂。

细节修整与验收收尾：清理踏步表面焊渣、涂料堆积，确保防滑纹清晰；检查折梯连接处牢固性，微调垂直度偏差；自然养护 72 小时后，拆除作业平台与隔离设施，清理施工废料，移交竣工资料。

二、施工难点及注意事项

（一）核心施工难点

1.高空精准安装：烟囱筒身呈锥形，折梯需随筒身弧度调整安装角度，高空吊装时易受风力影响，导致梯段对接偏差、垂直度超标。

2.结构稳定性控制：折梯为悬臂式结构，仅通过预埋锚栓与筒身连接，需确保锚栓拉拔力达标、焊接牢固，避免长期使用中出现松动变形。

3.防腐与防滑兼顾：高空作业中，折梯焊缝、螺栓等隐蔽部位易漏涂防腐涂料；踏步防滑纹易被涂料覆盖，影响运维人员行走安全。

（二）关键注意事项

1.安全防护：作业人员持高空作业证、焊工证双证上岗，全程系双钩安全带；工具、构件系安全绳，禁止高空抛掷；遇大风、雨天立即停工，将吊篮降至地面固定。

2.质量管控：预制构件进场前核查材质证明与焊缝检测报告；每段梯段安装后用经纬仪复核垂直度，偏差超标的立即调整；锚栓安装后逐一测试拉拔力，不合格的重新植入；防腐涂料按比例调配，搅拌均匀后 2 小时内用完，除锈后 4 小时内必须涂底漆。

3.细节处理：踏步焊接后保留防滑纹，涂刷涂料时用遮挡物保护防滑区域；休息平台栏杆间距≤15cm，底部设 15cm 高踢脚板；折梯与筒身连接处打耐候密封胶，防止雨水渗入腐蚀锚栓。

三、竣工验收标准

1.结构安全标准：折梯总垂直度偏差≤65mm，梯梁、踏步无变形，焊缝 100% 探伤合格；锚栓拉拔力≥120kN，螺栓扭矩达标；休息平台加载 1.5 倍设计荷载无变形，护栏承载力≥2.5kN/m。

2.防腐与外观标准：涂层表面平整光滑，无漏涂、流挂、针孔，色泽均匀无明显色差；焊缝、螺栓等隐蔽部位防腐到位，无锈蚀隐患；踏步防滑纹清晰，无涂料堆积，防滑系数≥0.8。

3.安全与合规标准：施工过程无安全事故，安全作业记录（高空作业审批、天气监测记录）完整；竣工资料齐全，符合《钢结构工程施工质量验收标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》。