光伏电力市场化新周期下 BC技术产业链“抱团”走向集中式应用场景

来源：财联社

财联社12月5日讯（记者 刘梦然）光伏行业产品同质化、“价格战”持续的竞争局面，正在被BC技术打破。在昨日举行的“BC创新生态圆桌对话”中，多家产业链企业代表表示，行业需要通过BC这样的平台型技术，深耕细分场景，创造差异化价值。

尽管面临制造成本高、工艺复杂等严峻挑战，但产业链上下游已开始“抱团”攻坚“无银化”等BC电池降本技术。在上述圆桌对话中，德国莱茵TüV集团全球电力电子产品服务副总裁李卫春表示，预计三到五年后，BC产品市场占有率将超过30%；爱旭股份（600732.SH）董事长陈刚认为，效率是光伏的第一性原理，BC技术凭借极致效率，将成为成本最低的单结晶硅技术。

财联社记者注意到，随着BC技术的实验室效率达到27.55%、相比其他技术有1.2%以上的效率优势，以及665W高功率组件成功应用于地面电站等，这条曾被视作“小众高端”的技术路线，已经将目光转向集中式市场。

产业链“抱团”加快攻坚BC降本技术

业内人士认为，今年“136号”文件，让光伏行业的竞争逻辑发生了根本性变化。尤其是电力市场化交易的全面推进，下游电站的投资收益模型发生变化，对上游制造业的成本与技术创新能力提出了更苛刻的要求，单纯依靠规模与低价竞争的旧模式已难以维系。

因此，单纯卷成本、拼价格，不会成为破除当前光伏产业“内卷”的有效途径。创维光伏董事长范瑞武认为，同样一块光伏组件，如果锚定基础电价，收益只会不断走低，但如果锚定消费电价，就完全不同，因为能给消费者带来更大的实际利益，BC产品可以适当提高定价。

彩虹新能源（00438.HK）总经理高锋安认为，光伏行业目前的“内卷”还是在成本上，爱旭带领BC让行业看到了“优质优价”是有希望的。通过生态圈建设，加强对知识产权的保护和尊重，能够避免新技术无序扩张。

面对市场对BC技术弱光性能、双面率及安全性的质疑，BC产业链正以客户需求为导向，持续进行技术响应与迭代。李卫春透露，目前实验室测出的BC电池片转换效率已经达到27.55%，与其他普通技术相比，拥有至少1.2%的效率优势。拉普拉斯（688726.SH）副总经理夏荣兵坦言，BC这个技术确实非常难，过往量产的过程中有非常多的挑战，但是BC生态圈共同努力，不断克服难题，不断降本增效，让BC技术的竞争力越来越强。

降本是光伏行业的永恒主题。未来三年，BC技术突破的关键将是“无银化”。陈刚指出，当前银价已从早期的每千克三到四千元，升至1.2万元，每瓦组件中银的成本约占0.1元，去银化已成为明确的降本路径。

然而，无银化面临一大技术瓶颈，即如何同步提升双面率。对此，陈刚表示，当前BC的最优方案是高双面率的铜电镀产品，爱旭股份目前在技术和量产设备上均基本成熟，计划2026年投产。与TOPCon相比，这种产品双面率也可以做到75%以上，且单瓦成本更低，“从效率、质量、安全、成本方面，这款产品都有很强的竞争力。”

李卫春在交流中表示，BC技术不是为了替代其他的光伏技术，而是一个平台技术，可以融合其他技术，比如说TBC、HBC等等。随着BC技术的快速推广、大规模商业化，光伏的发电效率一定会进一步提升，其性价比也将更高。

光伏大基地市场迎来“新”选手

经过数年的大幅增长后，国内光伏装机预计将进入转折点。多家机构研判，2026年光伏新增装机需求增速将显著放缓，市场可能呈现“总量持平、结构分化”的格局。

在展望2026年大基地市场时，陈刚表示，行业正面临电力市场化转型带来的普遍挑战，国央企以往依赖固定模型进行投资决策，如今需重塑内部能力与组织架构以适应自由化交易。

财联社记者注意到，在国内光伏大基地市场，当前技术格局呈现“一超多强”的态势。n型TOPCon技术凭借成熟的量产工艺与综合性价比，占据着绝对的主导地位。行业数据显示，截至2025年上半年，TOPCon电池在全球出货量中的占比已达到88.3%，在国内光伏电池产量中的占比高达86.9%。

与此同时，被视为下一代技术方向的BC电池正快速崛起，正从分布式市场向集中式场景进军，其正面无栅线的设计能带来更高的转换效率与美观度。此外，异质结（HJT）技术则因成本较高，当前市场份额相对较小。

不过，随着BC技术成本持续下降，其竞争力已不再局限于高效率标段，正逐步渗透至普通集中式场景。

陈刚在与财联社等媒体记者交流时提到，一旦BC及高功率组件规模上量、成本进一步降低，预计最快明年三四季度将进入更广泛的市场，高效率产品也将加速替代低功率产品。他认为，规模化订单将对BC电池持续降低运营成本、提高成本竞争力产生显著推动作用。

目前，BC技术应用正在突破最初的局限，从高端分布式走向集中式等场景。陈刚表示，BC从起初被认为适合用于户用场景，之后延伸到工商业场景，目前继续拓展到以665W、双面率80%的产品适配地面场景。

帝尔激光（300776.SZ）董事长李志刚认为，不同场景对设备、材料和工艺提出差异化需求，这将为产业链中游的设备与材料企业带来新的市场机会。

在应用场景方面，行业正通过深度细分场景，挖掘新的增长空间。例如：在土地资源紧张的东部沿海及欧洲部分地区，通过提升组件转换效率6%-10%及优化阵列密排5%-8%，实现在相同用地面积上增加14%-15%的装机容量。此外，在我国西部等土地充裕区域，则可采用较疏排列的BC组件，结合其双面发电特性，实现度电成本较TOPCon降低约3%。

爱旭股份将中国地面电站划分为八大场景，针对不同场景设计相应产品方案。BC技术因其正面无栅线的结构特点，更易于进行场景化设计与功能拓展，形成一定的平台优势。公司表示，在全球土地资源日益紧张，尤其欧洲征地困难的背景下，BC技术能提升单位土地装机容量。