在山东能源枣矿集团蒋庄煤矿,有一位降本增效达人,他参加工作26年来,深耕风动设备维修领域,用一双巧手“驯服”风能,让废旧设备焕发新生。他就是机电设备制修厂风动班班长周洋龙。
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工友心中的“技术靠山”
“我平时没什么爱好,就喜欢多修几台设备,多为矿上省点钱。”周洋龙说道。维修设备枯燥而乏味,他却把维修风动设备作为爱好,不断在节约设备维修成本、修旧利废上动脑筋、想办法。他不断翻阅相关书籍查资料、咨询厂家,通过自学找到维修方法,为了研究如何让设备更省心省钱,时常忙到深夜。
井下作业环境潮湿闷热、空间狭窄,风动设备长期高负荷运转,故障频发且维修难度大,作为一名风动设备维修人员从风动锚索钻机、风动葫芦的核心部件维修,到风镐、风钻的日常维保,周洋龙对每一类设备的构造、性能都了如指掌。
多年来,他累计维修各类设备故障上千起,无论遇到多么棘手的问题,都坚持“不解决不罢休”,用扎实的技术和严谨的态度,守护着井下生产的“设备生命线”,成为班组工友心中最可靠的“技术靠山”。
让风成为降本增效的“绿色动能”
“以前没有专业工具,升井的风动锚索钻机、风葫芦这些‘大家伙’,全靠我们手搬肩扛,劳动量大不说,而且由于缺乏检测设备,维修质量很难把控。”一提到他带头创新的项目“气动立柱式悬臂吊车”,周洋龙就打开了话匣子。
有一次,班组修复的10吨风动提升机下井后,实际起吊重量仅3吨,既影响生产进度,又存在安全隐患。这件事让他坚定了研发专用设备的决心——能不能利用矿井风压机房富余风能,研发一款既能起吊,又能检测维修质量的装置?
说干就干。周洋龙和工友们翻阅工具书、网上查找资料、向技术人员请教,设计装置框架,自主制作连接套、安全门,从兄弟单位淘来废旧集控台,安装测试抗拉强度的应力表、测试拉力的兆帕表、测试风压的气压表、启动指示表及急停开关……
通过坚持不懈地研制和一遍遍试验,新的装置成功投入应用,在不增加矿井压风机房负荷,仅消耗0.4~0.6mpa压力的情况下,不仅具备起吊功能,还可以测试拉力设备维修质量,甚至还能测试锚杆等材料16T的抗拉强度,一举解决了长期困扰生产的难题。
把“省下即赚来”理念落实到岗位
周洋龙常说:“一个人的力量有限,团队的合力才是无穷的。”作为班长,他始终秉持“省下的就是赚来的”理念,不仅自己带头搞创新、修旧件,还毫无保留地将技术经验传授给班组工友。他在班组内推行“师徒结对”模式,手把手教工友识别设备故障、拆解检修技巧和创新思路,培养出一批懂技术、善创新、能攻坚的维修骨干。
在他的带领下,风动班形成了“人人爱钻研、事事讲节约”的良好氛围。班组成员将井下回收上来的报废零部件,经过清洗、修复、改造后重新利用:报废的风动阀体经过研磨修复后再次上岗,淘汰的管路被改造成维修辅助工具。每一件“不起眼”的废旧材料,在他们手中都能“变废为宝”。
如今,风动班每月通过设备维修、技术改造和修旧利废,可为矿井节约费用超28万元,原本每月需采购三四台的风泵,改造后连续数月无需新增。周洋龙用实际行动将“厉行节约、严控成本”从一句口号,转化为日复一日的工作实践,在“追风淘金”的道路上书写着责任与担当。(工人日报客户端记者 田国垒 通讯员 李平)
来源:工人日报客户端
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