欧美彻底傻眼！中国北重耗时三年，成功攻克世界难题“360工程”!

以前我们搞火电核电，连大钢管都得从国外买，那会儿一根管子要五万美元，还得提前付全款，排队半年才能拿到货，要是赶上国际形势紧张，海运一断，电厂就得停工，一个月损失上亿，更憋屈的是想自己造，仿制出来的管子一照X光全是裂纹，根本没法用，进口管子还特别金贵，搬动都得戴手套，标签全是英文，看着就闹心。

2005年国家决定自己动手干，投入了十个亿资金，用来建造一台三万六千吨的挤压机，这个机器比美国那台最大的还要厉害，当时外国人都在笑话我们，觉得我们根本做不出来，可我们还是坚持往下做，铸件前面四次全都报废了，废铁堆得像小山一样高，工程师们没有放弃，一点点摸索方法，靠着分段保温和慢慢冷却才终于成功，没有图纸可用，他们就翻看俄文老书，自己推算公式，液压管路有上千条，只要漏一次油就得全部拆掉重装，整个团队分成三班轮流工作，白天黑夜都不停。

2009年机器终于试车成功，第一根管子做出来之后，用X光一照，发现干干净净没有一点问题，成品率达到了八成，比欧美国家还要高，关键是在材料方面也实现了突破，能够承受住1200度的高温，正好可以用在超超临界机组上，美国人来验收的时候，反复检查了半天，最后签字认可了，国产管子的价格直接从五万降到了一万，成本降低了七成，欧洲供应商一看情况不对，赶紧跟着降价，可是市场早就被我们抢走了。

秦山核电用上了国产的管子，焊缝通过了国际检测，华能集团把八成的订单都交给北方重工，石化厂那边的故障减少了三成，维修费用也跟着减了一半，这根管子不仅省下了钱，还让整个行业有了底气，以前是我们求别人卖给我们，现在变成别人主动找我们合作，2013年第一次出口到东南亚的时候，海关人员看到中文报告都有些惊讶，说中国的高端制造真的站起来了。

外汇节省了上百亿美元，进口量从万吨减少到千吨，国产比例达到九成五，风电塔筒管价格也跟着下降，新能源项目推进速度更快了，连导弹壳体都能自己制造，军工领域不再受制于人，2020年河北新增一台五万吨机器，开口尺寸做到八米五，2024年北重的技术获得内蒙古科技一等奖，专家认定其达到国际领先水平。

北方重工在超超临界机组管材市场占了八成五的份额，成为国家认定的单项冠军企业，这事让欧美方面感到着急，他们主动来找我们谈合作研发的事情，但我们没有马上答应，而是继续埋头做自己的技术升级，说实话，这种成绩不是喊几句口号就能实现的，是一批人花了十年时间，从困难中一步步走出来的，那些人没想过要当什么英雄，就是想把事情给做成，现在回过头来看，那根钢管确实推动了整个制造业向前转动。