江苏
热锻冲孔冲头是热锻加工中，用来在高温锻件上冲出通孔或盲孔的核心成型工具，热锻冲孔冲头材料需兼顾高温强度、耐磨性和抗热疲劳性。
H13 模具钢
应用场景：中小型锻件、普通碳钢、低合金钢的热锻冲孔，是目前应用最广的冲头材料。
优势：高温强度适中，韧性好，抗热疲劳性较强，加工性能优，成本性价比高。
特点：中小型锻件常用配置，冲头易因热疲劳出现裂纹、磨损，需定期修磨。
可瑞得CHD系列模具钢
应用场景：中大型锻件、高强度钢锻件，或冲孔时受力较大、磨损较严重的工况。
优势：含碳量和合金元素含量高于 H13，高温硬度、耐磨性和抗热裂性更优。
特点：材料耐磨性、抗热裂性提升，冷却优化后能大幅减少热损伤。
粉末高速钢
应用场景：精密热锻件、高温合金锻件，或对冲头寿命要求极高的工况。
优势：采用粉末冶金工艺制成，成分均匀，高温强度、耐磨性、抗热疲劳性远超H13 。
特点：仅用于高端精密锻件，耐高温材料配合高效冷却，能有效延缓磨损和热裂。
热锻冲孔冲头材质的选择需要考虑以下几个因素：
1. 工况：温度越高对材质的高温强度、抗热疲劳性要求越高；锻件硬度、韧性越强，冲头需更高耐磨性和冲击韧性；塑性好的锻件可适当降低材质要求；批量生产需优先考虑材质耐磨性和寿命。
2. 冲头形状和尺寸：冲头的形状和尺寸对其材质的要求也有影响一般来说，大孔径或复杂形状的冲头需要选择硬度和强度更高的材质
3.材质关键性能：需具备高温硬度、高温强度、抗热疲劳性、耐磨与抗冲击性；易锻造、切削加工，及能通过热处理提升性能，且热处理后变形小。
4.成本与供应：高端材质性能好但成本高，适合高精度、大批量或难加工锻件；普通锻件可选用性价比高的热作模具钢。
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