产业链上看德州| 883亿，高端装备产业从质朴起点到支柱产业

齐鲁晚报·齐鲁壹点 李梦晴

近日，山东省科协智库专家决策咨询地方行——高端装备产业链高质量发展专家汇报会在德州召开，会上深入剖析了德州市高端装备产业的优势、机遇以及不足和面临挑战，围绕产业高质量发展的方向和路径提出了切实可行的建议。

时光回溯，德州高端装备产业从机械加工的质朴起点出发，开启了长达120余年的奋进征程，如今涵盖7大领域、20个细分行业，已然成为德州市重要支柱产业之一。2024年，全市高端装备产业规上企业达到665家，实现营收883亿元，均占制造业规上企业数量和营收的1/4，为先进制造业强市建设奠定了坚实的产业基础。

“多招”齐发促发展

在推动高端装备产业发展的征程中，德州市打出政策赋能、垂直整合与横向协同等“组合拳”，为产业发展注入强劲动力。

政策赋能方面，德州市实施“链长制”，将高端装备产业链列为11条标志性产业链之一，由市级领导亲自担任链长，统筹推进产业招商、融链固链、产学研对接、企业家培训以及金融对接等重点任务，为产业发展提供全方位的政策支持与引导，确保产业链各环节协同共进、高效发展。

垂直整合上，德州市培育出新能源装备及应用、节能环保装备等两个省级十强产业雁阵形集群，高端体育装备、安全应急装备等两个省级先进制造业集群，智能装备、暖通空调、电梯设备等三个省级特色产业集群，形成了较为完整的产业配套体系，有效降低了企业生产成本，提升了产业整体竞争力。以齐河德瑞智能制造产业园为例，该产业园坐落于齐河经济开发区，以智能制造、智慧建筑、智慧物流及智慧服务为主导产业，园区秉持高效高质、绿色生态、循环低碳理念，全力构建钢铁智能制造生态圈，目前，园区已成功入驻德州柏克乐装配式建筑、瑞士索戴芬智能立体车库、资源综合利用等14个重点项目。

横向协同领域，德州市坚持企业创新主体地位，搭建产学研合作对接平台，成立了德州市高端装备科教产协同创新共同体。该共同体由山东大学、西北工业大学、齐鲁工业大学、德州学院等7家高校院所和61家高端装备骨干企业共同发起，以企业需求为导向，搭建人才链、教育链、产业链、创新链、服务链五链融合的合作平台。汇聚了24所高校院所、126个人才团队和50个技术研发平台，为高端装备产业高质量发展提供了强大的创新引擎和平台支撑，推动产业不断向高端化、智能化迈进。

创新变为“必答题”

在德州高端装备产业的版图中，创新已变为“必答题”。

在德州天衢新区，山推（德州）工程机械有限公司（以下简称“山推（德州）”）的智能化工厂内，走进总装车间，一台黄色涂装的L58K遥控装载机正接受最后调试，据悉，该装载机具备在机驾驶、近程操控、远程操作三种灵活模式，面对港口、搅拌站、电厂及紧急救援等多种工况，均能展现出非凡的适应力与应变能力，是极端工况下的“可靠伙伴”。

操作人员现场演示近程操控模式，通过便携式遥控器与车辆建立连结，在200米范围内轻松指挥设备完成堆料、平地等动作。切换至远程操作模式后，操作人员通过远程驾驶座舱实现对车辆的全面接管，步入其驾驶座舱，宛如进入高科技指挥中心，显示屏实时呈现车辆核心参数，360度摄像头与拾音器搭配，让操控者仿若亲临作业现场。“这台远程遥控装载机可实现局域网5公里之内操控，稳定无线网不限距离操控，网络延迟仅在200毫秒以内，适合危险性大、不易人员进入的煤矿、隧道工作或应急救援。”产品经理崔甲勇介绍。

“我们始终将技术创新视为企业发展的核心动力。”德州恒力电机有限责任公司（以下简称“德州恒力电机”）总经理方正说。

据悉，该公司持续加大研发投入，研发费用占营业收入比例连续三年超5%。在关键技术攻坚上，公司集中优势资源突破国外技术壁垒，成功研发船用制动器系统，打破国外垄断局面，强势打开高端海工市场；轴带发电机领域更是实现从无到有的跨越，成功研制出3MW级船用三相永磁轴带发电机，获中国船级社（CCS）颁发的全国首张型式认可证书。另外，在产品体系方面，公司不断推陈出新，相继开发高速电机、大功率永磁推进电机、深海装备电机以及核辐照电机等新产品并投放市场，其中永磁推进电机已成功配套多型科考船和工程船，市场版图持续拓展。

通裕重工成功交付世界上直径最大的碾环机主辊轴，德石股份定制螺杆钻具创水平井新纪录……创新成果如雨后春笋般不断涌现，其他创新领域亦百花齐放——

德州高端装备产业链累计建成院士工作站、技术创新中心、工业设计中心等创新平台145个，举办4届高端装备产业高层次人才创新创业大赛，发布省级首台（套）技术装备产品119个；高端化跃升步伐加快，大力推进高端装备产业链大规模设备更新和技术改造，近三年累计实施投资5000万元以上技改项目125个，通过融合新技术、应用新设备，装备制造更高质；数智化改造步伐加快，实施制造业数字化转型三年行动，培育了国家卓越级智能工厂2家、先进级31家，国家级5G工厂1家，省级晨星工厂151家，通过数字赋能，装备制造更高效。

产业掀起“绿色革命”

德州高端装备产业凭借智能化惊艳业界，尽显科技为装备制造赋能的强大潜力。当下，绿色发展成为时代强音，德州高端装备产业并未满足于智能化成果，而是奋勇开拓，掀起了一场“绿色革命”。

山推（德州）研制出来全国首台新能源装载机，订单覆盖河北、江西、河南等省份，这些“绿色巨人”在钢铁厂、砂石料场等场景中大显身手，并且，打造全面高效的绿色制造体系，将绿色理念融入产品设计与生产全流程。结构件涂装环节应用水性漆，VOCs排放量相较传统油漆减少70%——90%，每年节省天然气约5000立方米，减少二氧化碳排放约200余吨。

德州恒力电机在生产环节大力开展技术改造与创新，绿色制造水平与能源利用效率显著提升，在绿色生产方面双管齐下，一方面新增68000平方米光伏发电系统，2024年并网后占公司总用电量80%，降低传统能源依赖与碳排放；另一方面彻底治理核心产污环节，改造喷漆线并配套环保设备集中处理系统，实现废气高标准处理与漆渣规范处置。

在德州高端装备产业内，像山推（德州）、恒力电机这样的企业并非个例，整个产业正加快绿色化发展步伐，健全完善国家、省、市三级绿色制造培育体系，目前，已累计培育国家级绿色工厂6家、省级13家，通过节能降耗，装备制造更绿色。

如今，德州高端装备产业已勾勒出新的发展蓝图：持续推动装备企业争创单项冠军、专精特新、技术中心、智能工厂、绿色工厂等，精准实施企业“实力画像”，引导市场资源向优质企业聚集，力争全年装备领域规上企业突破700家；持续实施“走出去”战略，努力培育一批具有较强市场竞争力的创新型企业和品牌，打造一批全国知名的特色产业集群。

从政策赋能、协同创新带来的强劲动力，到创新成果如繁花般竞相绽放，再到积极拥抱“绿色革命”实现可持续发展，德州高端装备产业历经百余年沉淀与发展，迈出的每一步都坚实有力、成果斐然。如今，德州高端装备产业向着更高的目标迈进，在高端化、智能化、绿色化的征程中不断攀登新高峰。