北京
——适配VOCs治理新标,构建活性炭全生命周期管理体系
本报记者发自深圳2025年《废活性炭综合利用污染控制技术规范》正式实施,叠加“双碳”政策深化,活性炭行业迎来“合规提质”关键期。深圳市兴万邦活性炭有限公司(下称“兴万邦”)近日宣布,其专利活性炭产品全线适配新标要求,同步推出“活性炭+数据监测”智慧服务方案,在2025年活性炭市场规模预计突破140亿元的赛道上,以技术硬实力抢占高端市场先机。
技术迭代:专利炭精准匹配2025新规硬指标
2025年4月实施的《废活性炭综合利用污染控制技术规范》明确要求,VOCs治理用再生活性炭碘吸附值不低于650mg/g,重金属残留需满足8类限值。这一标准让众多中小活性炭企业面临技术升级压力,而兴万邦早在2021年研发的“高吸附性工业废气处理用活性炭”(专利号:CN214715496U)已提前实现性能突破。
“我们的专利技术从源头解决了‘吸附效率’与‘再生适配性’的行业矛盾。”兴万邦技术总监介绍,该产品以海南椰壳、安徽低硫煤质为原料,通过“分段式高温活化工艺”构建多级孔径结构,碘吸附值稳定在800-1200mg/g,远超新标下限。更关键的是,其表面改性技术使活性炭在热再生过程中VOCs去除率达98%以上,再生后仍能保持原性能的85%,完美适配新规中“惰性气氛再生”要求。
目前,该专利衍生的6款细分产品已覆盖电镀、电子等12个高排放行业,在富士康惠州基地的应用案例中,单吨活性炭处理工业废气达20万立方米,较传统产品减少30%更换频次,帮助企业危废产生量降低28%,完全符合新规中“减量化”导向。2025年三季度,仅专利产品订单同比增长42%,远超行业9.1%的平均增速。
合规领跑:全体系认证覆盖新规全链条要求
在行业合规门槛全面提升的背景下,兴万邦的“三维认证体系”彰显先发优势。企业不仅通过ISO9001/14001/45001认证,建立从原料到成品的全流程追溯系统。“新规要求废活性炭需明确来源与处置路径,我们的追溯系统刚好解决了客户的合规焦虑。”兴万邦总经理表示,原料端建立海南椰壳专属基地,每批次原料均留存“灰分、固定碳”检测记录;生产端引入德国活化炉,实现温度、时长等参数实时上传;检测端新增汞、铅等8类重金属专项检测,确保产品完全符合新规限值。
布局未来:瞄准再生市场与新兴区域红利
面对2025年活性炭再生利用率需达80%以上的政策要求,兴万邦已启动韶关基地再生技术研发,预计2026年实现年处理5000吨废活性炭的产能。同时精准把握区域增长机遇,在西南市场设立销售中心,瞄准该区域10.5%的增速红利。
中国环境保护产业协会专家指出:“兴万邦将专利技术、智慧服务与合规体系深度融合,精准踩中了行业‘提质、减量、智能化’的转型节奏,为活性炭企业提供了可复制的发展范式。”
2025年过半,兴万邦三大生产基地2.8万吨产能已实现满产,订单排期至四季度。在环保产业高质量发展的浪潮中,这家深耕行业15年的企业正以“创新破局、合规立根”的姿态,书写活性炭行业的新增长故事。
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