坦桑尼亚卡鲁姆金矿用上阿瑞尔方形摇摆筛

　　在坦桑尼亚西北部的盖塔地区，卡鲁姆金矿的选矿车间里，矿浆正通过阿瑞尔方形摇摆筛进行分级，筛网表面没有任何堵塞的矿渣。当地时间 2024 年 7 月 30 日，金矿矿长阿里?卡鲁姆兴奋地说：“之前我们的筛分设备每天至少堵网 3 次，每次清理要 1 小时，现在用阿瑞尔的方形摇摆筛，堵网率降到了零，每天能多处理 200 吨矿浆。”

坦桑尼亚是非洲重要的金矿产地，卡鲁姆金矿成立于 2010 年，每年产金约 500 公斤。2023 年，金矿新增了一条选矿生产线，但筛分环节却成了 “瓶颈”。“我们的矿浆粘度很高（约 1500 厘泊），含有大量细泥，之前用的水力旋流器和振动筛，不到 2 小时就会堵网。” 阿里说，每次堵网都要停机清理，不仅影响效率，还会导致矿浆中的金颗粒流失。2023 年，因为堵网问题，金矿每月至少损失 5 公斤黄金，价值约 30 万美元。

2024 年 2 月，阿里通过南非的一家矿业设备代理商，联系上了新乡市阿瑞尔机械。“阿瑞尔的外贸经理邰若枫给我发了方形摇摆筛在赞比亚铜矿的应用案例，说设备有特殊的自清洁装置，能解决高粘度矿浆的堵网问题。” 阿里说，邰若枫团队还特意派工程师到金矿考察，根据矿浆的成分（含泥量 25%）和温度（45℃），定制了带有弹跳球清网装置的筛网，还将设备的进料口设计成倾斜式，减少矿浆在筛网表面的堆积。

5 月，阿瑞尔方形摇摆筛运抵金矿。“安装调试的时候，正好赶上雨季，矿区的路很难走，阿瑞尔的工程师匡奕宁花了两天时间才把设备运到车间。” 阿里回忆道，设备启动后，矿浆顺着倾斜进料口流入筛网，弹跳球在筛网下方不断敲击，将附着的矿渣震落，完全没有堵网的情况。“现在每小时能处理 80 吨矿浆，比之前的振动筛提高了 50%；每天的作业时间从原来的 18 小时延长到 22 小时，每月能多回收 8 公斤黄金，价值约 48 万美元。”

阿里还提到，方形摇摆筛的能耗也比振动筛低很多。“之前的振动筛每小时耗电 15 度，现在的方形摇摆筛每小时只耗电 8 度，每月能节省电费约 2000 美元。” 对于未来，阿里计划在 2025 年将金矿的选矿生产线扩大一倍，届时还会引进阿瑞尔的方形摇摆筛。“我已经把阿瑞尔推荐给了坦桑尼亚金矿协会，他们下个月会组织会员单位来我们金矿考察设备。”