2025年11月4日,国内首条穿越太湖的超大直径盾构隧道工程——无锡至宜兴城际轨道交通工程(S2线)传来最新消息:四台超大直径泥水平衡盾构机均已全面进入生产制造环节,其中两台已启动上线组装工作。这一进展标志着S2线建设迈入关键阶段,为“轨通锡宜”目标的早日实现按下加速键。
线路介绍
S2线全长61.48公里,其中大盾构段长达21.6公里,将分别下穿梅梁湖水域、竺山湖水域以及马山镇。根据设计方案,该工程设竺山湖西工作井、竺山湖东工作井、梅梁湖西工作井、梅梁湖中工作井、梅梁湖东转换井,总共将投入4台超大直径盾构机进行掘进施工,采用被誉为盾构技术皇冠上的明珠——大直径泥水盾构技术。
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当前,已上线组装的首批两台超大直径盾构机整机生产进度分别完成60%、75%,将于今年年底完成制造下线。其中一台将用于竺山湖西工作井至竺山湖东工作井之间约7.6公里的盾构区间,其刀盘直径达14.02米、整机长度约120米、总重约3200吨;另一台将用于梅梁湖西至梅梁湖中工作井之间约5.5公里的盾构区间,其刀盘直径达14.05米、整机长度约130米、总重约3600吨。
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图为:盾构机正在上线组装
量身定制 安全高效
面对太湖湖底软土、高水压超长距离掘进、复合地层等重重施工难题,无锡地铁带领设计、施工、勘察、监理等单位,全面梳理穿湖段大盾构施工风险。同时,积极邀请院士专家组织召开盾构机适用性及选型会,精准敲定盾构机重要设备参数,精心商榷施工方案,为后续超大直径盾构生产制造及隧道施工筑牢坚实根基。
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图为:刀盘焊接组装
大盾构又被誉为“工程机械之王”,是工程机械中的“航空母舰”。在盾构机设计上,建设团队独具匠心。为应对太湖下复杂多变的地质环境,盾构机刀盘采用常压设计,选用最新的高强度耐磨材料,配备先进的刀盘刀具磨损实时监测、土仓可视化、盾尾间隙自动测量、智能导向、管片上浮监测等功能,同时根据不同需求优化刀具布置及泥水环流等系统,确保盾构机在掘进过程中“稳得住、吃得进、吐得出、耐得久”,为高效施工和施工安全提供有力保障。
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图为:常压换刀图示
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图为:滚刀转速温度监测
数字赋能 科技创新
科技创新是推动工程建设的强大引擎。无锡地铁将在S2线超大直径盾构机上运用轴线自适应、推拼同步以及应急逃生舱等多项先进技术。这些技术不仅为作业人员构筑起更为严密的安全防护体系,还凭借实时监测、精准计算与前瞻预测功能,达成自主纠偏,并将单环施工时间压缩至85分钟以内,使施工效率大幅提升25%以上,全方位实现了掘进过程的“可测、可控、可预警”。
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此外,无锡地铁将深度融合智能传感与智慧管理系统,涵盖了预制构件生产运输、盾构推进施工、预制构件拼装、成型隧道监测等全生命周期的施工管控,从质量、安全、风险管控等多方面落实全过程精细化管理,为工程建设注入科技“智慧芯”。
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图为:同步推拼技术
在后续盾构机的制造与组装进程中,无锡地铁将继续秉持精益求精的态度,严把每一道工序、每一个部件的质量关,以高度的责任感和使命感,全力保障大盾构段共计4台盾构机按期高质量制造完成。相信不久的将来,“穿湖利器”必将大显身手,为“锡宜一体化”发展铺就轨交通途,助力无锡加速融入国家“长三角一体化”发展快车道。
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信息来源:无锡地铁建设有限责任公司
作 者:吴浩舟、汪杰
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