河南
大象新闻记者 李莉 杨文丽
10月30日至31日，“赛力斯超级工厂媒体开放日”活动在重庆举办。活动期间，多家媒体走进工厂核心生产车间，实地参观了问界M9、问界M8车型的生产制造流程，感受中国智造的高标准与硬核实力。
参观过程中，媒体团了解了这座“汽车产业大脑”生态下的全球标杆工厂。在建筑面积达100万平方米的厂区内，超3000台机器人智能协同，实现了冲压车间、焊接车间、涂装车间的100%自动化。记者了解到，全球领先的9800T一体化压铸工艺，可将87个零部件组成的后车体一次成型，实现一体化压铸部件中领先的集成度；同时将222个零部件集成为10个，数量减少95%，实现车身高强度、高可靠性的同时又做到了车身轻量化。
在品质检测区，媒体团近距离感受了严苛品控体系。工厂采用了AI智能实时在线100%监测，同时对出厂产品开展百余项实景模拟测试，保证100%整车自动在线检测。赛力斯还对全链工艺进行保障，以“一车一档，一件一档”，让车辆生产全过程可追溯、可预警。
在整车企业中，生产制造是关键，供应链保障也至关重要。据悉，赛力斯超级工厂联合内外饰龙头企业延峰、压铸机头部企业文灿集团等头部供应链企业，构建了“厂中厂”模式，不仅实现了本地化同步生产和供应，还缩减了中间物流环节，每天数千个零配件在当天就能周转完毕，车间运作效率大幅提升。
在赛力斯超级工厂的“产业大脑”，媒体团深入了解了工厂智能制造的决策核心。在AI的深度参与下，目前“赛力斯产业大脑”整合了以赛力斯为链主、300+合作伙伴协同发展的产业生态，全链直通50余家核心供应商，初步构建了生产制造等4大类单场景AI智能体，并向贯通全链条场景融合多智能体协同转型。据介绍，在“产业大脑”的加持下，赛力斯研发效率提升20%，订单交付准时率提升13%。
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