全球市场反哺国内供应链的SHEIN样本

作者 | 叶二 编辑 | 魏晓

在广东中山的一家服装供应商车间里，空压机压力被精准调低，传统灯泡换成了低功率节能灯，水龙头安装了节水喷嘴。这些改造无需大规模设备更新，却让工厂电费、水费支出明显下降，又节省了能源和资源消耗。

同期，佛山的一家面料供应商工厂，则实施了染色机保温、搭建中央控制系统集成的数字化系统、自助染料转移系统等措施，最终减少了18%的用水量和15%的废水排放量。

这些由SHEIN作为链主企业所带来的传统服装供应链的变化，正在密集上演。

近日，SHEIN还推出了更加系统性的供应商科学减碳项目。根据计划，SHEIN将携手第三方专业机构、面向不同环节供应商采取差异化减排策略，首批将助力面辅料等重点供应商，提供从碳盘查到目标设定、路径规划以及减排方案落地的全面支持，以完整的减碳服务链，助力供应商实现近期及长期净零的减碳目标，并提升能源管理效率、降低运营成本，实现环境效益和经济效益的双赢。

SHEIN正走出了一条独属于自身的“海外赚钱、国内投资”的供应链反哺链条，将海外盈利以超百亿的规模，持续投入国内供应链建设，围绕数智化与绿色化两大方向，打造高质量供应链体系。

越来越多的工厂，都在SHEIN这一持续的“海外赚钱、国内投资”的供应链反哺中，焕发出全新的面貌，不仅具备了数智化与精益化的能力，也完成了传统生产制造的数字化、绿色化转型升级。

一个显而易见的事实是，产业的转型升级，从来都不容易。

尤其是国内的传统服装产业，此前存在生产粗放，管理相对落后的痛点。即便从业者早早就意识到这一点，甚至也试图作出改变，但往往是事倍功半。

SHEIN的崛起，为国内供应链带来了新的改变。

如今的SHEIN，正成为全球时尚领域的一张名片，以“小单快反”的柔性供应链模式迅速洞察全球消费趋势，从源头减少库存和浪费，以更加丰富多元和具性价比的产品优势带动中国制造一起出海。

在此基础上，SHEIN进一步将所赚取的利润持续回流至国内，反哺投入到国内供应链，成为推动传统制造业系统性升级的“链主”。

如此一来，则变化自生。

赋能产业：上下游全链路数字化

2021年在成为SHEIN的大码女装供应商，开启创业征程时，王盛还是一个毫无出海经验、无从知道“外国人喜欢什么”的外贸新人。

但仅用了两三年时间，随着产品的畅销全球，王盛不仅完成了从外贸小白到“爆款”制造人的转变，事业更是做大了。

截至目前，王盛夫妻俩陆续在包括老家湖北、江西等在内的多地开了10家工厂，让从广东回家照顾老人和学生的中年人、以及此前本来就因家庭原因而不得不外出的人员，也能实现在家门口就业。

这种事业的蜕变，正是基于SHEIN的数字化管理系统和“小单快反”按需生产模式。

传统国内服装产业链，多以各自为战的散兵游勇为主，一来，高度依赖人工，生产环节多为重复劳动，技术效率低下，二者，跟不上市场需求变化，对原材料价格、国际贸易政策、消费需求变化的应对能力弱。

但SHEIN在商业模式上的创新，以及持续对供应链进行的数字化改造，让上述痛点有了实质性的解决。

在“小单快反”的按需柔性供应链模式下，SHEIN会在设计和生产之前就实时分析时尚趋势，针对每一个首单一般以100件左右起订。

如果销售趋势好立刻返单，但如果销售不达预期则中止生产。SHEIN最终能将未销售库存率降低至个位数，不及行业其他品牌未销售库存平均水平的十分之一。

这对于王盛这样的供应商而言，相当于装配了一个外部“智脑”，不再是蒙眼狂奔，而是通过实时供需，以随时调整。这是一个最聪明的市场指挥棒。

同时在接入SHEIN的数字化工具后，供应商们也拥有了一套完整的智能化“躯干”，从设计、测款、下单、生产、物流等，产业链上下游实现了全链路数字化。无论是质量，还是效率，乃至是追求的增长，都有了确定性的提升。

而这也带动了整体产业链的数字化升级。

据了解，在与SHEIN合作之前，这些工厂大多数不具备系统化与智能化的能力，甚至是最基础的部分，多数都仍然依赖人工、依靠Excel、邮件等传统方式安排生产，效率很低，不具备行业内的竞争优势。

但在与SHEIN合作后，相当一部分供应商，都转变升级成了全链条的数字化工厂，不仅引入了线上数字化的管理工具，贯穿生产经营的全环节，同时也引入了先进的现代化生产设备与工艺，将工厂进行了升级改造，打造出一个个智慧工厂。

值得注意的是，这是一种顺势而发的自然升级。

当生意做大之后，在SHEIN持续撬动海外的需求背景下，供应商们很容易发现，当他们融入SHEIN的数字化体系中，向数字化进化，雪球会持续越滚越大。

传统服装产业链的升级改造，也就此迈出了实质性的一步。

但SHEIN，并不满足。

反哺国内：砸超百亿巩固智慧供应链

在“小单快反”成为撬动产业升级的基石，SHEIN选择再加一波“杠杆”，让产业升级的飞轮跑得更快更稳。

直观的表现便是，近年来，SHEIN持续通过深入的技术工具、设备、工艺等的创新来破解产业痛点的同时，还超百亿加码国内投资建设智慧供应链。

为了实现信息高效流转，SHEIN首先通过技术工具对工厂进行从开发、生产、仓储、物流等各环节进行全链路的数字化升级，让整体的信息流转、匹配和协同变得更高效、更精准，从而带来了整体效率的提升。

2023年以来截至今年6月底，SHEIN共研发了170+项工具、设备，获得了25+项专利，其中今年上半年共研发了20项；共交付了6000件，交付数量再次提速。这些技术工具的使用，极大程度上提升了产业链的效率。工具使用后，SHEIN供应商的整体效率提升80%左右。比如，提效明显的“钻链人字车压脚”工具，使用“衣车+工具”替代以前的手工操作，效率提升了770%。

同时，SHEIN更是以亲身下场的方式，以超百亿的投资力度，在国内精心布局智慧供应链体系，深耕供应链基建。

据了解，十多年来，SHEIN已经建立了辐射广州、肇庆、佛山、江门等城市的智慧供应链矩阵，投资规模巨大。

以位于广州增城的希音湾区供应链项目为例，该项目已于2024年9月底正式开工，一期项目投资达36.9亿元，项目三期总投资便高达百亿元级别，全部达产后年出口额预计超千亿元人民币，预计引进产业人才高峰期可达约10万人，将会成为拉动当地经济、就业等方面的超强引擎。

这超百亿投资当然不是凭空而来，而是尽数来自于SHEIN在海外的成功。

知名咨询机构GlobalData发布数据显示，2024年从全球时尚市场的市场份额来看，SHEIN超越了ZARA、H&M和优衣库，仅次于耐克和阿迪达斯，成为全球第三大时尚零售商。

在海外市场成功突围后，SHEIN的视野投向国内，开启了自身反哺国内供应链的步伐——通过海外市场的盈利为国内供应链建设提供资金基础，以支撑其国内超百亿投资的计划落地。

“海外赚钱，国内投资”，SHEIN正在这么做。

据业内不完全统计数据显示，SHEIN的发展已带动了国内贸易出口、生产制造、仓储物流、交通运输等生态链一大批行业以及产业链上下游百万人就业。

绿色升级：让柔性供应链更可持续

放在推动服装产业链改造上，这不仅加速了数字化升级，同时也直接让产业链变得更加绿色。

对于传统服装产业链而言，如果说数字化升级是进化的第一阶段，那么绿色升级则是必须要奔赴的第二阶段。

在此前投资超百亿建设国内智慧供应链、助力供应商绿色升级一系列行动的基础上，SHEIN近日再推出了系统性的供应商科学减碳项目。

据SHEIN可持续发展部环境保护全球负责人Mustan介绍，作为实现范围三减碳目标的关键环节，该项目的首要目标将聚焦在面辅料生产供应商。SHEIN将与必维集团、TÜV莱茵等业内知名机构合作，为供应商提供培训、工具、技术支持和资金激励，前期通过环境能源审计进行碳盘查、设定减碳目标并制定减碳落地方案，后续将持续推进减碳举措落地、过程进展追踪、成果核验等工作，“这不仅是一个减排项目，更是一次价值链的协同升级。我们期待通过这个项目，与供应商共同探索出一条兼具环境效益与经济效益的路径，让‘绿色’成为我们供应链的新竞争力”。

这不仅是全球可持续发展浪潮下的“生存要求”，更是产业链从“效率竞争”迈向“价值竞争”的关键一跃。

SHEIN是这么做的。

一方面是，持续的技术创新，让中小供应商也能共享可持续发展红利。

比如通过数码冷转印印花技术的应用，SHEIN正在改变牛仔服装的生产方式，持续促进行业的数字化、绿色化转型。

最新数据显示，SHEIN2024年采用数码冷转印工艺生产牛仔服装约38万件，比2023年同比增加了90%，按照必维国际检验集团（BV）2023年验证报告中的节水量验证结果，这大约相当于节水超1万吨。同时，自数码冷转印工艺推出以来，截至目前已节水近2万吨。

还有新一代再生涤纶解决方案等等。2025年，SHEIN联合行业头部高校东华大学研发推出新一代“中聚体”再生涤纶技术，这项创新的工艺可以扩大回收材料的范围，包括废旧纺织材料与PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料，这为原料采购提供了更大的灵活性，同时降低成本并提升效率。

一方面是，带动产业链的整体绿色升级。

自2022年起至2024年底，SHEIN“能效提升”项目共帮助供应商工厂实施了650多项节能改造措施，累计帮助供应商实现减碳量超7.5万吨，相当于约617万棵树的碳吸收量；节水量超过120万吨，相当于约150个成衣厂一年的用水需求；节电量超过2700万度，相当于约54个成衣厂一年的用电需求，且累计节约成本近亿元。

这种“链主引领、协同升级”的模式，正是传统服装产业链突破绿色转型“单打独斗”困境的核心路径。

尤其是，当前全球可持续发展意识不断提高的背景下，企业的环保表现已成为消费者购买决策的重要因素之一。

业内共识，数智化升级让传统服装产业链跑起来，跟上世界领先水平，而绿色升级将让其跑向未来，抢占制高点。这不仅能带来“经济和环境双收益”，更是会让国内产业链在全球市场上具有更强的市场竞争力。

通过一系列的创新绿色减碳行动，SHEIN正在全流程各环节助力纺织服装产业的绿色化升级与可持续发展。整体来看，随着SHEIN“海外赚钱，国内投资”的持续推进，国内的时尚服装产业供应链将彻底摆脱过往低端代工的刻板印象，朝着“数字化更深入、绿色化更彻底”的高阶形态迈进。

这是可以预见的。

Lanmeih/今日话题

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