在化工处理、污染控制、能源开采等工业领域,设备常常需要同时应对氧化性酸、还原性酸以及氯化物介质的多重腐蚀挑战。Alloy 825 (因科洛伊825) 镍铁铬合金,这款高性能合金通过精妙的成分设计,实现了对广泛腐蚀介质卓越的耐受能力,是应对复杂、苛刻工况的理想选择。
什么是Alloy 825?
Alloy 825是一种镍(38-46%)-铁-铬基的奥氏体合金,并添加了钼、铜和钛。其核心优势在于均衡而强大的合金配方
:
高镍含量
:提供优异的抗应力腐蚀开裂性能。
钼和铜
:共同作用,赋予其强大的耐还原性酸(如硫酸、磷酸)腐蚀的能力。
:提供对氧化性介质(如硝酸)的抵抗力。
:通过稳定化处理,有效抑制焊后或敏化温度区间的晶间腐蚀。
核心优势与应用场景
无与伦比的全面耐腐蚀性
:能够耐受广泛的化学介质,包括各种浓度的硫酸、磷酸,以及许多碱性溶液,同时对点蚀和缝隙腐蚀也有良好的抵抗力。
卓越的抗应力腐蚀开裂能力
:在含有氯化物的环境中,其高镍含量使其具有比不锈钢更优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性能。
良好的机械性能与加工性
:从低温至中高温(约540°C)均能保持良好的强度和韧性,可通过冷加工进一步提高强度,并易于焊接和机加工。
典型应用领域
化工 processing
:磷酸蒸发器、酸洗设备挂具及槽体、化工反应器、管道系统。
石油与天然气
:用于含硫油气环境的井下管材、阀门、泵部件。
污染控制
:烟气脱硫系统(FGD)中的关键部件。
核电工业
:乏核燃料处理设备组件。
海洋工程
:海水管道系统、推进器轴。
关键材料性能一览
化学成分
:镍(Ni)38.0-46.0%,铬(Cr)19.0-23.0%,钼(Mo)2.5-3.5%,铜(Cu)1.5-3.0%,钛(Ti)0.6-1.2%。
机械性能(典型)
抗拉强度
:≥586 MPa
屈服强度
:≥241 MPa
延伸率
:≥30%
物理性能
密度
:8.1 g/cm³
加工与处理指南
热处理
:不能通过热处理硬化,通常以热加工后退火状态供应。
焊接
:可采用所有常规焊接方法,焊接性能良好。
机加工
:在退火状态下具有良好的可加工性。
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