警钟长鸣 | DCS系统反复报警 企业不当回事称误报

来源：滚动播报

（来源：中国安全生产网）

近日，笔者和江苏省张家港市应急管理局执法人员在一家企业检查时，发现企业的DCS系统（基本过程控制系统）在一个月内触发同一报警条件导致重复报警。对此，企业仅做了记录，未采取任何有效处理措施。

“DCS系统重复报警，应该仔细检查处理才行。”笔者提醒企业负责人。

“这个属于误报。第一次报警时，我们就检查了，没有发现问题。”企业负责人回答道。

“DCS系统报警，肯定是有原因的。虽然第一次是误报，但同一装置同一参数反复报警，肯定是不正常的。应该从工艺和设备层面、DCS系统配置与逻辑层面、管理与维护层面深入查找原因。”笔者指出。

“那具体应该怎样查出原因呢？”企业负责人问。

“从工艺和设备层面来说，应考虑是否存在工艺参数持续波动、设备出现故障或性能下降、测量仪表出现故障等问题；从DCS系统配置与逻辑层面来说，应考虑是否存在缺乏或设置不当的报警盲区、扫描周期与逻辑是否处理不当、报警功能模块是否合理、逻辑设计是否存在缺陷；从管理与维护层面来说，应考虑是否存在报警管理策略缺失、维护不到位等问题……”笔者回答道。

随后，笔者以《狼来了》的故事为例，询问企业负责人：“假如前几次都是误报警，而后续报警反映的是真实现场情况，是否还令人相信？”

听完笔者的讲解，企业负责人意识到问题的严重性，表示将深入排查并及时消除这一隐患。

编 后

《化工过程安全管理导则》（AQ／T 3034—2022）要求，操作人员应及时响应、处置报警信息，重要报警要有报警原因分析及处置记录；企业应建立报警管理系统，设定报警管理的关键指标，借助报警管理系统定期统计分析报警率，优化报警设置，减少报警数量。

《过程工业报警系统管理》（GB／T 41261—2022）明确，报警管理生命周期包含报警系统从最初的概念直至停用之间的规范、设计、实施、运行、监测、维护、变更活动，并规定了过程工业设施报警系统生命周期管理的一般原则和流程。需注意的是，进行报警生命周期管理时，企业首先应对报警系统及管理现状做初步调研，根据《过程工业报警系统管理》（GB／T 41261—2022），对现行报警管理制度进行相应修订，建立基于PDCA循环的报警管理体系。

同时，企业在设计新的报警系统或修改现有系统之前，要制定报警导则，确定报警系统的目标以及实现这些目标的流程；报警导则范围应涵盖报警系统的全生命周期各阶段（识别与合理化、设计、采购和实施、运行维护、性能监测评估、变更管理、报警审核与改进）。