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技术优势对比:积分球与光电二极管结合的卓越性能
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在高功率激光测量领域,单一传感器往往难以满足复杂的测量需求。传统的热电堆探测器虽能测量功率,但在捕捉激光功率波动方面存在局限,如无法检测 CW 模式运行间的波动、启动激光器时的瞬态和过冲波动以及运行间的短时下降波动。而积分球式光谱功率检测仪将积分球与光电二极管相结合,提供了近乎完美的解决方案。
光电二极管具有快速响应的特性,能即时反馈功率变化,但在高功率和大光束直径测量中有局限性。积分球作为无源器件,凭借独特几何结构和高漫反射材料,可均匀散射入射光,实现对激光束功率的精确测量,且不受激光束偏振和校准影响,适用于大功率和大光束直径激光测量。二者结合,既具备光电二极管的快速响应,又能测量较大功率,探测器也不再受功率密度均匀性、偏振、入射光角度和位置的约束。
核心技术参数:积分球激光功率测试仪光谱功率测试系统详解
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积分球激光功率测试仪的积分球光谱功率测试系统采用优质的 PTFE 高漫反射材料,确保了光源收集的高效性。该系统设计独特,能精确测量光源的光谱和功率,不受激光束偏振及校准的影响。通过光功率仪和光纤光谱仪的配合使用,可分别测量光源的功率和波长,并通过专业软件输出测量结果。其校准可溯源至国家淮技术研究院(NIST),保证了测量结果的准确性和可重现性。
在测量精度上,该系统表现卓越。在材料加工领域,使用积分球激光功率测试仪的积分球和光功率仪可测量高达 5kW 的盘式激光器的实时功率波动。通过水冷系统和铜制镀金积分球的应用,即使在高功率等级下,也能保持测量的精确性。整个系统作为一个整体进行校准,确保了功率测量的精确性,同时减少了线缆的使用,提高了系统的便利性。
检测流程优化:系统校准与数据输出
积分球式光功率检测仪的积分球光谱功率测试系统在检测流程上进行了优化。系统校准可溯源至 NIST,这一过程确保了测量结果的准确性和可重现性。在测量过程中,光功率仪和光纤光谱仪分别对光源的功率和波长进行测量,然后通过专业软件输出测量结果,使整个检测流程更加科学、高效。
行业应用场景:通信、精密加工与材料加工
在通信领域,光束快速传播要求测量必须快速且准确,积分球式光谱功率检测仪的测量系统凭借光电二极管的快速响应特性,能满足这一需求。在精密激光切割和焊接等精密加工应用中,激光功率的稳定性直接影响产品加工质量,该系统能快速反馈功率变化,为保证加工质量提供有力支持。
在材料加工领域,其应用更为显著。如前文所述,可测量高达 5kW 的盘式激光器的实时功率波动,水冷系统和铜制镀金积分球保证了高功率下的测量精确性。系统整体校准和减少线缆使用,提高了系统便利性,使其在材料加工行业具有广泛的应用前景。
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结论
积分球式光谱功率检测仪的积分球和光电二极管组合传感器为高功率激光器的测量提供了高效、精确的解决方案。它不仅能捕捉到热电堆探测器无法检测到的激光功率波动,还能用于基于激光应用的测量,如确定激光可焊接塑料材料传输时焊接激光器的最佳运行参数。在高功率激光测量领域,积分球式光谱功率检测仪的技术和产品具有重要的应用价值和发展潜力。
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