草莓住进“公寓”里 每天可产四百斤

工作人员在草莓植物工厂采摘成熟的草莓。

草莓工厂有11层立体栽培架。

　　
开栏语

　　在成都，经济脉搏的跳动清晰可感——这不是宏观报表里的抽象数据，而是车间里机器人传送带的节奏，是实验室新材料突破的喜悦，是创业者面对新需求的灵光一闪。
　　当一座城市的经济总量占据全省三分之一以上，当5个国家级先进制造业集群在此扎根，当11条千亿级产业链如森林般生长，我们更渴望知道：这些数字背后，是怎样鲜活的故事？
　　答案不在办公室，而在第一线。我们要发掘的，正是那些数据之外、细节之中“有点意思”的经济真相。我们相信，最有价值的经济洞察，往往藏于那些看似普通的生产线、实验室和商铺之中。在这趟旅程中，我们想和你一起，瞧瞧成都的经济“积木”是如何越搭越高、越搭越巧，看创新的点子、实干的人才、活跃的资金，怎样拧成一股绳，编织出这座城市独有的发展脉络。
　　即日起，本报推出“成都经济一线观察”栏目，期待与你同行，一起发掘成都经济里那些“原来如此”和“真有意思”的瞬间。

　　蓝紫色的灯光下，一排排草莓整齐地“住”在共11层、空间达7米高的“公寓”里，穿着洁净服的工作人员站在垂直升降梯上照料它们——这不是科幻电影场景，而是成都温江一座智慧立体草莓工厂的真实画面。
　　走进这座草莓工厂，首先映入眼帘的不是传统农田，而是类似实验室一般的洁净车间。“进入前必须穿洁净服、经过消杀，我们的草莓住在10万级洁净标准的‘公寓’里。”中国农业科学院都市所下属中农亿享公司联合创始人、副总经理孟捷介绍道。这座西南地区最大的智慧立体草莓工厂，正用工业化思维重新定义农业生产。最近，草莓工厂的第一批草莓逐渐成熟，随着5个车间全部投产，每天能产出400斤草莓。

草莓的工业化生产
从“靠天吃饭”到“数据种地”

　　推开成都温江这座草莓工厂的大门，仿佛进入了一个高科技实验室。这座总面积2300平方米的智慧工厂，有5个车间专门用于草莓立体栽培，是西南地区最大的规模化立体栽培草莓的智慧工厂。11层立体栽培架上，草莓苗在蓝紫色灯光下整齐排列，宛如现代化流水线。传统农业中“看天吃饭”的不确定性，在这里被精准的数据调控所取代。
　　“我们是用工业思维在做农业。”孟捷打了个生动的比方，“就像汽车生产流水线一样，我们把草莓当作‘标准件’来生产。”每颗草莓从种苗到成熟，都在全封闭环境中完成。
　　这座工厂的“大脑”是中控室的数字系统，上百个传感器实时监测着温度、湿度、光照、二氧化碳浓度等参数。“我们要求不同楼层间的温差控制在±1℃以内，这是传统农业难以想象的精度。”孟捷说。
　　作为该项目的首席科学家，国际欧亚科学院院士、全国农业科研杰出人才杨其长及其团队，将超高层植物工厂栽培环境均匀调控、智能LED精准调光等20余项关键核心技术成果应用于此。特殊的“光配方”技术是工厂的一大亮点，这项由中国农业科学院研发的技术，已积累1200多种作物的光谱数据。“不同的光配方就像给草莓定制营养餐，直接影响其甜度和风味。”孟捷解释，甚至授粉这一关键环节，也通过引入授粉蜜蜂完成，模拟自然过程的同时避免畸形果产生。

新农人的工作变革
从“田间劳作”到“智能管理”

　　如果说技术革新是工厂的“硬实力”，那么工作方式的变革则是其“软实力”。在这里，农业工人不再是面朝黄土背朝天的形象，而是坐在办公室通过电脑管理生产的“产业工人”。
　　“现在很多年轻人不愿意干农业，因为想到地里又晒又脏。”孟捷笑着说，“而我们这里，工作人员更像是在高科技企业上班。”只有在定植、修剪和采收时，工人才需要进入车间，其他时间都通过中控系统完成管理。
　　这种转变不仅改善了工作环境，更对从业人员提出了新要求。工厂需要的不再是传统农民，而是懂工程、计算机、AI等技术的复合型人才。“我们正在把农业生产变成年轻人向往的职业。”孟捷补充道。
　　这种变革也延伸到了研学领域。与传统农耕文化体验不同，这里的研学项目更注重科技展示。“我们会让学生动手实践智能硬件控制，比如编程控制灯光、灌溉系统等。”孟捷说，他们希望让孩子们看到农业的未来图景。

解决季节性难题
从“气候限制”到“全年产出”

　　这座智慧工厂最革命性的突破，是彻底解决了草莓的季节性供应难题。通过精准的环境控制，草莓生长不再受外界气候条件限制，实现了365天不间断生产。
　　“当传统草莓田因季节变化而休耕时，我们的工厂依然在高效运转。”孟捷说。工厂能够实现全年无间断高效生产，这意味着消费者即使在炎热的夏季也能品尝到新鲜草莓。
　　随着工厂几个车间全部投产，每天能稳定产出400斤草莓，一个消费者最关心的现实问题浮出水面：这样的高科技草莓，普通人吃得起吗？
　　孟捷给出了一个辩证的答案。“植物工厂就像汽车产业，既有经济型轿车，也有豪华车型。”孟捷说，“我们目前满足的是高端市场需求，但这不代表永远如此。”事实上，工厂73吨的年产量已是传统种植的30至40倍，虽然目前成本尚高，但这种效率提升为未来降价提供了空间。“就像所有新技术一样，规模化应用后成本会下降。”孟捷表示，工厂的柔性生产方式允许按订单生产，这种效率优势最终将惠及消费者。
　　最大的挑战来自能源成本，但孟捷持乐观态度：“随着新能源发展和电力市场化，成本会逐步下降。”工厂正在研发的“植物工厂大模型”更令人期待——这套类似自动驾驶的系统，未来可实现全自动智能化管理。
　　站在布满传感器的车间外，孟捷展望未来：“我们不是要取代传统农业，而是提供另一种可能。”随着更多这样的工厂出现，“草莓自由”或许不再遥远。
　　华西都市报-封面新闻记者 陈彦霏 实习生 龚善美 摄影报道