盐水和乙二醇载冷剂更换成新型载冷剂的步骤和注意事项

盐水和乙二醇载冷剂更换为新型载冷剂，需要遵循正确的步骤和方法，以确保系统安全、高效运行。

更换前的准备工作

选型确认：确保新型载冷剂的凝固点比系统最低运行温度低 5~10℃，沸点高于最高运行温度，同时确认其黏度、比热容等参数与系统泵组、换热器匹配，避免不同类型载冷剂混用，如盐水与有机载冷剂混合易产生沉淀。

材料工具准备：备好中性专用清洗剂、去离子水、干燥压缩空气或氮气、pH 试纸或检测仪、折光仪等，以及防腐蚀泵、管道清洗设备、防护手套、护目镜、废液收集桶等工具。

盐水载冷剂的更换步骤

排放旧载冷剂：关闭制冷系统主机，待系统压力降至常压后，打开载冷剂循环泵的排污阀，将旧盐水彻底排空，并用容器收集，按工业废液处理。

系统清洗：按清洗剂说明配制溶液，注入系统后开启循环泵，循环 2-4 小时，清洗后排空清洗剂，用去离子水循环漂洗 2~3 次，直至排出水的 pH 值接近中性、电导率≤100μS/cm。

系统干燥：用干燥的压缩空气吹扫系统管道、换热器，直至系统内空气的相对湿度≤5%，然后关闭所有阀门，静置 12 小时，打开低点阀门检查是否有冷凝水排出。

加注新型载冷剂：按计算好的用量，将新型载冷剂按供应商推荐浓度配制，从系统低点缓慢注入，同时打开系统顶部的排气阀，排出管道内的空气。

系统调试：加注完成后，启动循环泵，让载冷剂在系统内循环 10-15 分钟，再补充载冷剂至系统液位计的正常刻度，运行 12-24 小时后，取样检测新型载冷剂的 pH 值、浓度、外观等指标。

乙二醇载冷剂的更换步骤

排放旧载冷剂：与盐水载冷剂排放方法相同，关闭制冷系统主机，待系统压力降至常压后，通过底部排污阀缓慢排放旧乙二醇载冷剂，并用容器收集，按有机废液处理。

系统清洗：若旧乙二醇载冷剂已酸化，需用中性专用清洗剂循环清洗 3~5 小时，清除内壁附着的有机酸，清洗后用去离子水循环漂洗 2~3 次，检测水质电导率，避免清洗剂残留影响新型载冷剂的化学稳定性。

系统干燥：用干燥的压缩空气吹扫管道，排除残留水分，防止水分导致新型载冷剂冰点上升或金属腐蚀。

加注新型载冷剂：按供应商推荐的浓度和方法配制新型载冷剂，从系统低点缓慢注入，同时打开系统高点排气阀，排出管道内的空气，加注量按系统容积计算，预留 5%-10% 的膨胀空间。

系统调试：启动循环泵，低速运行，逐步排出管道内空气，直至排气口无气泡溢出，然后让载冷剂在系统内正常循环，运行一段时间后，检测载冷剂的各项性能指标是否符合要求。

注意事项

环保处理：旧载冷剂需分类收集，无机盐水载冷剂若氯离子浓度超标，需按工业废液处理，避免环境污染。

安全防护：更换过程中，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，避免载冷剂接触皮肤和眼睛，若不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

系统检查：在更换载冷剂的过程中，可对系统进行全面检查，如检查管道、阀门、换热器等是否有腐蚀、泄漏等情况，如有问题应及时修复。