什么是ESD防静电监控？看深圳电子厂的这波高效操作

在精密电子制造行业，尤其是在SMT（表面贴装技术）车间，静电能在瞬间击穿价值不菲的芯片，导致产品功能失效、良率下降，给企业带来巨大的经济损失。如何构建一道坚固的防线，让这个“隐形杀手”无处遁形？通过深圳某知名电子科技公司的真实案例，看看他们是如何通过一波高效操作，将静电防护提升到智能化、可视化新高度的。

一、 什么是ESD防静电监控？

简单来说，ESD防静电监控系统就像给生产线装上了一个“静电交警”。它通过先进的传感技术，7x24小时不间断地监测生产过程中三个关键环节的静电防护状态：

人员监测：实时监测操作员是否正确佩戴无线防静电手环，手环接地电阻是否达标。

设备监测：实时监测烙铁、测试仪器等设备的接地状态是否良好。

台垫监测：实时监测工作台防静电台垫的接地有效性。

传统的人工抽查方式，无法做到全覆盖、无间断，存在巨大的管理漏洞。而一套智能化的ESD监控系统，则能将所有隐患实时暴露在管理者眼前，实现从“人防”到“技防”的智慧跨越。

二、 实战案例：深圳电子厂的“全域静电防护网”

该公司为了全面提升产品品质，尤其是在核心的SMT车间，决定部署一套全覆盖的ESD防静电监控系统。其建设规模和要求，堪称行业典范。

1. 覆盖全楼的监控网络：

项目覆盖了主厂房的二至五楼，包括：

二楼： 4条SMT产线（为核心区域）。

三楼： 插件、组装线及加工区。

四楼： 包装线及新品测试区。

五楼： IQC来料检验区。

2. 精准高效的解决方案：

该方案采用了“边缘网关+LORA无线传感”的先进架构：

OKEdge边缘网关：在每条产线部署一个边缘网关，作为数据汇集和处理的本地“指挥官”。它负责接收和处理本产线所有监测点的数据，保障了系统的实时性和稳定性。

无线监测仪：通过LORA无线技术，连接散布在各产线的腕带静电监测仪（人员）、设备静电监测仪和台垫监测仪。无线连接方式避免了车间复杂的布线难题，部署灵活。

楼层监控看板：每个楼层配备一台55寸工业看板一体机，实时动态显示本楼层所有监测点的状态。一旦出现异常，看板能立即进行视觉和声音报警，让问题无处隐藏。

3. 令人震撼的监测规模：

该系统总计接入：35个设备监测点，184个人员监测点（使用92个双工位监测仪），60个台垫监测点，10个OKEdge边缘网关，4套大型工业看板。构建了一张密不透风的“全域静电防护网”，实现了对关键生产环节的100%无死角监控。

三、防静电监控系统-硬件介绍

1、单工位双回路静电监控仪
SP-JD01C是一款可以检测员工是否正确静电佩戴手环，通过RS485\RF433\LORA与上位机进行实时通信，可以检测到状态和阻值等参数，用户可以实时监控现场人员静电手环佩戴情况。

该款静电检测设备使用RS485\RF433\LORA通信模式，波特率为9600；设备单路阻值测量，可以分辨出阻值变化。内置有蜂鸣器用于检测异常报警。

2、单工位双回路静电监控仪
1.正常状态测试：①手腕带佩戴良好,手腕带插入INPUT，两根接地线夹在一起，此时指示灯亮绿灯表示正常；

2.报警状态测试：①脱下手环，红灯亮和“滴滴”警报声；②断开两根接地线，红灯亮和急促的“滴滴”警报声；

3.离岗状态测试：①拔掉手腕带插头自动进入离岗状态，此时亮蓝灯；

4.防静电检测仪光电检测报警逻辑：①光电感应到人，没有佩戴手环，报警；②光电感应到人，佩戴手环，正常；③光电感应到人，拔出手环，报警；④光电没有感应到人，没有佩戴手环，离岗；⑤光电没有感应到人，佩戴手环，报警；⑥光电没有感应到人，拔出手环，离岗

5.防静电检测仪增加延迟报警功能：①静电仪实时检测阻值，出现异常报警时，可以根据设置的延迟时间来报警（举例：设置5秒）异常持续5秒还是异常，就报警，如果5秒内恢复正常就不需要报警（这个延迟的时长最好客户可以自己调整，方便测试适合现场的延迟时长）

6.光电感应延迟报警功能: ①当光电感应到人体时，不需要立即报警，可通过配置软件设置延迟时间。例如设置了10S，那就需要光电感应到人体10S以上，要是还没佩戴手环，那就报警。延迟时间可调。

3、设备接地防静电监控仪
SP-SBJD01B,是一款可以检测现场设备是否和实际大地接触良好的仪器。可以准确的检测出设备有没有接好大地，并且可以测出接地回路的电阻值(0~100Ω)，同时带有声光报警装置。通过RS485/Lora/RF433与上位机进行实时通信，可以检测到状态和阻值等参数，用户可以实时监控现场设备接地情况。

四、 安装防静电监控系统带来了怎样的高效回报？

品质提升：从根本上杜绝了因静电泄漏导致的隐性质量问题，SMT车间的产品直通率得到显著提升。

管理增效：管理人员无需频繁下车间抽查，通过看板即可全局掌控。系统自动记录所有数据，轻松满足客户审厂和ISO体系认证要求，大大降低了管理成本。

风险预控：任何一点接地异常，系统都会在秒级内响应并精准定位，实现“点对点”报警，将损失降至最低。

数字转型：该系统的成功应用，成为该电子科技公司向“智慧工厂”迈进的关键一步，提升了企业在高端客户心中的品牌形象。

静电防护，不再是贴在墙上的规章制度，而是变成了一个看得见、管得了、可追溯的智能化系统。深圳这家电子厂的“高效操作”，生动地诠释了如何用数字化的手段，为产品质量筑牢根基。