破解医药物流拆零困局华润南通仓找到新解法

医药流通行业正处变革深水区，随着“两票制”和集采政策的深入推进，医药流通企业订单结构发生根本性变化，由传统大批量采购转向多频次、小批量的拆零需求。在此背景下，医药仓储物流自动化并非简单的“机器换人”，而是对传统作业模式的重构。然而，在政策变革与业务需求的双重驱动下，这一重构过程面临着效率瓶颈、空间限制和合规要求三大核心难点。

华润医药商业集团作为行业龙头企业，在其位于南通的智能仓项目中，率先落地海康机器人STRP智慧仓储解决方案，以创新的“任务解耦”架构和多机协同模式，为行业提供了一条高效益、高柔性、高兼容性的智能化路径。

本刊记者 赵皎云

一

项目背景

华润医药商业集团作为医药流通行业的领军企业，长期致力于医药商品营销、物流配送及供应链解决方案服务，不仅是首批通过国家GSP认证的药品经营企业，还具备药品与医疗器械进出口资质及医药三方物流经营资质，构建了以北京为中心、覆盖全国31省市的营销网络，为各级医疗机构、医药商业批发企业及零售药店提供全面服务。

华润江苏医药有限公司（以下简称“华润江苏”）是华润医药商业在江苏省内的重要战略布局，定位为集医疗纯销、社区配送、零售连锁和商业分销于一体的大型综合性医药经营实体，2022年销售收入超百亿，位列江苏前三、苏南核心地位，目前与辉瑞、再鼎、礼来、参天等多家企业开展三方物流合作业务。

近年来，在“两票制”、集采政策及医疗体制改革的推动下，医药流通业务订单结构发生显著变化，拆零订单占比急剧攀升。传统电子标签货架拣选模式因效率低下、人工操作强度大，已难以适应高柔性、高响应的业务需求。为应对这一挑战，华润江苏亟需通过引入自动化设备与智能化技术，推进仓储系统升级，以降低劳动强度、提升出入库效率，从而更好地服务客户并巩固行业领先地位。

二

项目建设概况

2024年9月，华润江苏正式启动南通智能仓项目建设，引入海康机器人STRP方案，通过自动化设备与智能化管理的深度融合，打造了集存储、拣选、补货、复核于一体的现代化智能仓储系统。

Q1P机器人

该项目占地面积2000平方米，引入海康机器人50余台，包括STU料箱机器人与Q1P潜伏机器人，配置6个STU入库工作站、15个补货口、4个倒箱拣选线取箱口及12个复核工作台，构建了高密度、高效率的智能仓储作业体系。其中，位于二层的STU楼层库采用创新设计，前区作为核心作业区域，集成了拣选入库功能与空料箱回收系统，6个入库工作站可实现高效并行作业。特别设计的北侧15个补货口，实现了立体库与货架区之间的智能补货流转，大幅提升了仓储运营效率。

STU+Q1P

存储区具备超19000个料箱位的存储容量，支持高密度动态存储。通过STU机器人在巷道内高效存取箱、Q1P机器人实现水平搬运，结合智能入库与拣选工作站，实现了“货到人”的自动化作业，大幅减少人工作业环节。

STU机器人

软件方面，通过海康机器人RCS-2000系统与华润医药WMS无缝对接，实现了AMR、输送线、五面扫等设备的统一调度与协同作业，提升整体流程的顺畅性与响应速度。

三

实施挑战与解决方案

据了解，南通智能仓项目在实施过程中面临空间限制、业务流程复杂性与系统对接等多重挑战：

• 一是空间限制，商业仓配等行业对库容要求较高，需要在有限空间内实现高密度存储。

• 二是业务流程复杂，医药流通等行业的拆零订单占比剧增，传统拣选模式面临效率和工作强度的双重挑战，业务流程复杂。

• 三是系统对接难题，项目需要与企业原有的WMS等系统进行对接，实现仓内资源统一调度。

针对上述挑战，海康机器人团队通过方案优化、智能算法融合与系统集成等手段，逐一应对并成功克服困难。

破局之道一：智能接力拣选，实现高效订单处理

STRP方案创新采用“垂直搬运+水平转运”双车接力拣选模式。STU机器人负责高位货架至缓存位之间的箱体流转，Q1P潜伏机器人承接缓存至工作站的搬运任务。通过任务解耦机制，单设备效率提升2倍以上，单巷道吞吐能力提升达3倍，显著优化拆零订单处理效率。

破局之道二：高密度存储与智能理库，突破空间制约

STU机器人支持窄巷道设计与高层存取，配合双深位货架布局，整体库容相比传统方案提升25%以上。同时，系统融合了仓位推荐算法、智能波次算法、库存分配算法及智能理库算法，可实现预测任务时间调度设备，优化物流效率，分析历史数据调整排队策略，减少等待时间；评估路线和工作台状态，实现任务负载均衡，智能化水平全面提升。

破局之道三：全程可视化与追溯，保障合规与精准管理

方案集成五面扫等技术，实现药品信息全程采集与跟踪，满足GSP与行业合规要求。RCS-2000机器人控制系统与iWMS智能管理平台协同作业，实现设备调度、流程监控与任务优化的全面可视化，奠定高效、透明、可追溯的物流运营基础。

四

项目价值与行业启示

华润医药南通智能仓项目的成功落地，为正处于政策变革与业务转型中的医药流通行业提供了一个经过验证的智能化升级范本。该项目在仅2000平方米的空间内，实现了以下应用成效：

01

提升工作效率

通过机器人自动将快件搬运至指定工作站，整体查验找货能力提高30%，大幅缩短了查验等待的时间。

02

提升场地利用率

通过快件上架的管理方式，场地利用率提高40% ，减少货物堆叠，作业区域更加并然有序。

03

降低人工作业强度

便捷的货到人模式，省去人工进入暂存区查找货物的环节，只需在工作站完成必要操作即可。

海康机器人医药行业方案负责人指出，该项目的成功，归根结底在于其通过STRP方案实现了从存储、拣选到复核的全流程一体化打通，是物流、信息流与管理流的一次深度融合。该解决方案的落地也进一步证明，新兴技术与应用模式创新在为医药物流行业自动化建设提供更多选择的同时，也将推动其进入以全局优化和系统化能力构建为核心的发展新阶段。

———— 物流技术与应用 ————

编辑排版：王茜

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