焊花映匠心 带徒传艺守初心

今年38岁的中铁电气化局工业公司保制公司钢结构车间组装班班长司朝智，11年里从握不稳焊枪的学徒，成长为技术标杆、技能大赛冠军，他的每一步成长，都和企业发展紧紧连在一起，该公司是铁路接触网设备生产的专业企业。

27岁那年，司朝智带着一点焊工理论基础进了厂。第一次拿焊枪，手止不住抖，焊花乱溅，焊缝坑坑洼洼，连“焊稳”都做不到。带他的师傅没批评，只说：“咱造的是高铁用的钢构件，差0.1毫米都可能出问题，手艺得练到骨子里。”这话让他记在了心里——企业对质量的较真，成了他练手艺的劲头。

厂里的“传帮带”是他入门的梯子。师傅手把手教他握枪姿势，教他看焊条角度、调电流；厂里发的焊接工艺手册，他画满了标注，下班也揣着看；车间组织的技能培训，他次次坐在第一排。为练腕力，他每晚在胳膊上吊个秤砣，直到酸痛得抬不起来；为适应长时间作业，他跟着师傅学“蹲焊”，硬生生练出“蹲四五个小时不挪窝”的本事。

焊花溅到手上起了水泡，他裹层纱布接着练；工装被烫出一个个小洞，他说“这是练手艺的记号”。有次焊出的焊缝没达到厂里标准，他追着师父问了半宿，弄懂问题后立刻回工位返工，一遍不行再来，直到焊缝平整得符合要求。3年下来，他通过了厂里的技能考核，拿到高级工证书，从学徒变成了能独立干关键活的技术骨干。

“厂里接的订单，再难也得按时交。”这是司朝智常说的话。去年，厂里接了集大原铁路的锥形钢管支柱订单——工期紧，这型号以前没做过，车间的折弯机还缺适配胎具，定制胎具至少要两周，肯定赶不上交货。司朝智主动找车间主任揽了大活，经过十几次改装测试后，终于摸清了规律，改造后的胎具生产出的钢柱，精度完全达标，订单如期交了货。还有一次，厂里接了非常规带角度桥支架的活，以前没生产过。司朝智又主动担下来，用车间的废旧角钢反复压弯、调试，两天两夜没怎么合眼，不仅拿出了合格的工艺装备，还为厂里省了好几万元定制费。2024年，在厂里承办的“电化保制杯”电焊工大赛上，他拿了一等奖，给企业争了光。

成了组装班班长，司朝智接的是车间最“重”的担子——这个班负责钢柱核心组装，人均每天要搬五吨物料，还得保证产品零误差。他做的第一件事，就是把厂里的安全生产条例、质量标准，拆成“岗位操作要点”，结合厂里以前的质量案例，一句句讲给组员听。

在他的班组里，“自检、互检、专检”是铁规矩。每天开工前，他带着组员核对厂里的生产图纸；生产中，他拿着游标卡尺逐件量尺寸，哪怕差0.1毫米，也要求返工。有组员觉得“没必要这么严”，他指着车间墙上“质量为本”的标语说：“咱造的是高铁的‘骨架’，松一点就是安全隐患，对不住厂里，更对不住坐高铁的人。”

厂里一直提倡“传帮带”，他做得最实在。青工怕仰焊，他亲自拿着焊枪示范，教怎么控制角度、避开焊渣；新员工组装精度差，他陪着一起量、一起调，直到学会。他带的班组，连续5年没出安全事故，产品出厂合格率100%，多次收到客户的表扬信，被评为“优秀班组”。如今，司朝智还是天天守在焊位旁，焊花起落间，一件件合格的钢构件从他手里出来。11年里，从企业培养的学徒，到生产技术骨干。（工人日报客户端记者 黄榆 通讯员 杨宏旭）

来源：工人日报客户端