在纺织印染厂的定型车间里,常有老板对着天然气账单发愁:“一台定型机一天烧 800 立方米气,一个月就是 2.4 万立方米,这成本怎么降?” 更头疼的是,耗气多还未必出好活 —— 温度高了浪费气,温度低了面料定型不足;湿度不均又导致色差、缩水,每月报废的面料能堆半间仓库。
其实,定型工艺的 “高能耗、高报废” 不是必然。精川股份深耕纺织行业多年,研发的高温湿度仪,不是简单的 “测温测湿工具”,而是专门针对定型节能系统设计的 “节能帮手”—— 从精准控温湿减少浪费,到数据找节能点,帮近百家印染厂把定型能耗降了 15%-25%。今天就说说,精川高温湿度仪是怎么帮定型车间省钱的。
一、定型节能的关键:先搞懂 “能耗浪费在哪”
很多印染厂觉得 “定型耗气是应该的”,其实大部分能耗都浪费在 “盲目调节” 上,这 3 个常见问题,几乎每家厂都有:
1. 凭经验调温湿,“宁高勿低” 浪费气
操作工怕面料定型不达标,常把温度设得比实际需要高 5-10℃(比如实际 190℃能定型,非要设 200℃),某床单厂之前就是这样,一台定型机每天多烧 120 立方米气,一个月多花近万元;湿度调节更随意,怕面料脆化就过度加湿,每月多耗蒸汽 30 吨,水费又多缴 6000 元。
2. 温湿度不均,“返工重定” 二次浪费
定型机内温湿度分布不均(比如入口 200℃、出口 185℃,左侧湿度 25%、右侧 18%),面料一半定型过了、一半没到位,某牛仔裤厂因此每月报废 2000 条裤子,损失 8 万元;返工重定又得再烧一遍气,能耗直接翻倍。
3. 没数据没方向,“想节能不知道从哪下手”
很多厂只知道 “每月烧了多少气”,却不知道 “哪台机耗气多”“哪种面料耗气高”—— 某大型印染厂有 5 台定型机,一直满负荷运行,后来才发现其中 1 台老机型比新机型耗气高 20%,白白多烧了半年气。
二、精川高温湿度仪:3 步帮定型系统节能,每步都见钱
精川的高温湿度仪,从设计之初就瞄准 “定型节能”,不是只测数据,而是能落地的节能方案,核心靠这 3 步:
1. 精准监测:告别 “凭感觉”,温湿差控制在 ±1℃/±1%
定型节能的第一步,是知道 “实际温湿是多少”。精川高温湿度仪在定型机上的安装很有讲究 —— 入口、中段、出口各装 1 个,左右两侧再补 2 个,5 个监测点覆盖整个定型机,数据每 2 秒更新一次:
- 耐高温更精准:传感器耐温达 300℃,温度误差≤±0.5℃,湿度误差≤±1%,比人工用测温枪准 10 倍。某 T 恤厂用后,发现之前定型机出口温度比设定值低 8℃,一直没察觉,调整后温度稳定,每天少烧 80 立方米气;
- 可视化看分布:中控屏能实时看到定型机内各点温湿度,某牛仔裤厂用后,发现左侧湿度低的问题,调整风道后,左右湿度差缩至 ±1%,色差报废率从 8% 降至 1%,月省损失 8 万元。
2. 自动调节:联动定型机,“不多烧 1 立方米气”
光监测还不够,精川高温湿度仪能直接对接定型机的温控、加湿系统,温湿偏离设定值时自动调整:
- 温度超了自动减气:当定型机内温度高于设定值(如 195℃),系统自动降低天然气供应量;低于设定值再补燃,某床单厂用后,温度波动从 ±7℃缩至 ±1℃,每天少烧 120 立方米气,月省 8000 元;
- 湿度低了智能补湿:湿度低于设定值(如 20%)自动开加湿阀,高于则关,某窗帘厂用后,蒸汽消耗量从每月 30 吨降至 22 吨,月省水费 4800 元。
3. 数据找节能点:帮您 “找到哪能省”,不盲目节能
很多厂节能没效果,是因为 “不知道省在哪”。精川高温湿度仪会自动记录每天、每月的温湿度数据和能耗数据,生成报表:
- 比机型:找出 “高耗气机” :某大型印染厂通过数据发现,1 台老定型机比新机型耗气高 20%,把高能耗订单分给新机型,每月省气 1.2 万立方米;
- 比面料:优化 “定型参数” :某针织厂发现薄款面料定型温度可从 190℃降至 180℃,每月省气 8000 立方米,且不影响面料手感。
三、真实案例:某印染厂用后,定型能耗降 22%
长三角某中型印染厂,有 3 台定型机,之前每月定型耗天然气 7.2 万立方米,面料报废率 10%,用精川高温湿度仪后,变化很明显:
- 温湿度精准控制后,每台定型机每天少烧 100 立方米气,3 台每月省 9000 立方米(按 0.8 元 / 立方米算,月省 7200 元);
- 面料报废率从 10% 降至 2%,每月少报废 1500 米面料,按 20 元 / 米算,月省 3 万元;
- 通过数据优化订单分配,老机型负荷降 30%,又省气 6000 立方米,月省 4800 元;
算下来,每月总共省 4.2 万元,年省近 50 万元 —— 而这套高温湿度仪的投入,不到 3 个月就收回了。
四、精川的专注:不只是卖设备,而是 “定型节能伙伴”
精川做高温湿度仪,不是 “通用设备改改就卖”,而是深入定型车间,跟着操作工一起观察:知道定型机的高温粉尘会堵传感器,就做了防尘设计;知道操作工怕操作复杂,就把界面做得像 “手机点餐” 一样简单;知道厂家需要长期节能,就定期上门帮着分析数据,找新的节能点。
就像某印染厂老板说的:“之前买过别的温湿度仪,就只是个显示器;精川的不一样,是真能帮着省钱,他们的工程师比我们还懂定型节能。”
对印染厂来说,定型节能不是 “要不要做”,而是 “怎么找对方法”。精川股份的高温湿度仪,从精准监测到自动调节,再到数据找节能点,每一步都对着 “省钱” 来 —— 毕竟,对定型车间来说,省下来的每 1 立方米天然气,都是实实在在的利润。如果您的定型车间也在为高能耗发愁,不妨看看精川的高温湿度仪:它帮别人省的钱,或许就是您接下来能赚的钱。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.